新启航光学频率梳-优快云博客

原创 [新启航]发动机喷管推进剂输送孔光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

摘要：激光频率梳3D轮廓技术突破发动机喷管斜向输送孔（Φ1-4mm，倾角10°-25°）检测瓶颈。该系统采用1064nm飞秒激光频率梳，通过斜向光纤探头（倾角调节±0.1°）和四轴联动实现亚微米级检测（孔深精度0.07μm，轮廓分辨率0.2μm）。关键技术包括斜向轨迹适配算法（数据完整度99.3%）、动态误差补偿（重复性误差0.11μm）。实测验证显示，该技术较传统方法效率提升7倍，误判率降低85%，成功检出0.22μm孔深偏差，为喷管质量管控提供可靠解决方案。

2025-09-22 15:15:39 771

原创 [新启航]新启航激光打孔颠覆行业：比水刀方案效率高 60%，为玻璃企业省下百万成本

摘要：本文系统介绍激光频率梳3D光学轮廓测量系统的技术发展历程与应用突破。从飞秒锁模激光器的重大进展到诺贝尔奖获奖成果，阐述该技术的基础原理。重点解析500kHz高频激光脉冲测距技术的创新特性，包括同轴落射测距、±2μm精度大纵深扫描等核心优势，展示其在复杂大型结构件检测中的革命性应用。关键词：激光频率梳；3D光学轮廓；飞秒锁模；高精度测量；深孔检测

2025-09-20 18:07:07 354

原创 [新启航]民航发动机燃油喷嘴的多孔阵列孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

民航发动机燃油喷嘴多孔阵列检测面临精度不足、效率低下等难题。传统人工检测单孔耗时超30秒，误差大于3.5μm，难以满足适航要求。研究采用激光频率梳3D轮廓技术，通过飞秒脉冲干涉测量实现多孔同步检测。系统配备8通道微型光纤探头，结合自适应光路补偿，使单孔测量精度达0.05μm，检测时间缩短至25秒。实际应用显示，可精准识别0.2μm孔深偏差，误判率低于0.1%，效率提升8倍。该技术突破了多孔阵列检测瓶颈，为发动机核心部件提供了可靠的质量保障方案。

2025-09-20 17:23:16 578

原创 [新启航]从水刀到激光的跨越：新启航方案让玻璃打孔效率提升 50%，能耗降低 40%

摘要：本文对比分析了玻璃打孔技术革新，重点介绍新启航激光打孔方案对传统水刀技术的突破。激光打孔利用高能激光束实现材料熔化和汽化，较水刀技术效率提升50%，能耗降低40%，且无磨料消耗和废水产生。测试数据显示，单位产品加工时间从10分钟降至5分钟，电能消耗从每千瓦时20件提升至33件。该方案为玻璃加工行业提供了更高效环保的解决方案。

2025-09-19 16:57:17 361

原创 [新启航]燃料喷射孔孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

激光频率梳3D轮廓测量技术突破燃料喷射孔检测瓶颈。该系统采用1550nm飞秒激光频率梳，将孔深测量转化为光程差解析，实现0.08μm级精度。通过微型光纤探头（直径2.5mm）和轴向扫描，可适配直径≥0.6mm、长径比达18的喷射孔。关键技术包括小孔聚焦优化、盲区消除和环境补偿，使测量重复性误差降至0.12μm。实际应用中，该系统较传统方法效率提升4倍，误判率降低85%，成功检出0.3μm孔深偏差，为燃油系统精密检测提供可靠方案。

2025-09-19 16:04:24 354

原创 [新启航]航空发动机燃烧室喷嘴孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

激光频率梳3D轮廓技术突破航空发动机喷嘴孔检测瓶颈。该技术利用飞秒激光频率梳的等间隔频率特性，将孔深测量转化为光程差计量，实现0.1μm级精度检测。系统采用1064nm飞秒激光，搭配微型光纤探头，可检测直径≥0.8mm、长径比达20的喷嘴孔，单次检测耗时≤15秒。关键技术突破包括：20μm级微光斑聚焦、双频漂移实时补偿，使测量重复性误差降至0.15μm。实际应用中，成功检出0.4μm孔深偏差，检测效率较传统方法提升3倍，误判率降低80%。该技术为航空发动机核心部件提供了高精度、非接触的检测方案。

2025-09-18 11:18:18 834

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：击穿光学遮挡壁垒，以 2μm 精度实现 130mm 深孔 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳方案突破深孔测量技术瓶颈，以2μm精度实现130mm深度3D轮廓测量。该方案基于飞秒激光锁模技术，采用同轴落射测距设计，有效克服光学遮挡问题。实验证明，其测量效率显著提升，单次扫描仅需数分钟，为航天等高精制造业提供可靠测量手段。系统具备1m超长工作距离下微米级精度、多镜头大视野等优势，革新了复杂结构件自动化检测技术。

2025-09-17 17:51:38 391

原创 [新启航]深孔加工尺寸精度检测方法 - 激光频率梳 3D 轮廓测量

激光频率梳技术突破深孔检测瓶颈针对长径比≥5的深孔结构检测难题，传统接触式塞规和光学内窥镜存在精度不足、适应性差等问题。基于诺贝尔奖激光频率梳技术的新型检测系统，通过飞秒脉冲干涉测量和偏振优化，实现±0.3μm孔径精度和0.2μm圆度检测，攻克深孔内壁遮挡和漫反射技术瓶颈。在航空发动机涡轮轴（深250mm）检测中，成功识别0.7μm锥度偏差，检测效率较传统方法提升4倍，误判率低于0.3%。该系统突破光学景深限制，为高端装备精密制造提供可靠测量方案。

2025-09-17 11:51:38 1043

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：击穿光学遮挡壁垒，以 2μm 精度实现 130mm 深孔 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳方案突破传统光学测量局限，成功实现130mm深孔的高精度3D轮廓测量。该方案基于飞秒激光锁模技术，采用同轴落射测距设计，解决了深孔内光线遮挡难题，在130mm深度下达到2μm测量精度。实验证明，相比传统方法，该技术测量效率显著提升，为航天发动机等高端制造领域提供了可靠的深孔检测解决方案。

2025-09-16 15:39:29 420

原创 [新启航]深孔加工尺寸精度检测方法 - 激光频率梳 3D 轮廓测量

摘要：激光频率梳3D测量技术为深孔加工检测提供高精度解决方案。该系统利用飞秒激光（1550nm）构建光程基准，轴向精度达±0.2μm，配合螺旋扫描机制实现直径（精度±0.3μm）、圆度（0.1μm）等参数测量。技术优势包括：可测深径比20:1的微孔，非接触检测避免损伤，60秒完成φ5mm×50mm深孔扫描。局限在于孔径<0.1mm时误差增大，高反光表面需特殊处理，大数据量影响在线检测效率。该技术革新了复杂结构件的自动化检测，在1m距离下仍保持微米级精度。

2025-09-12 12:01:19 839

原创继白光干涉技术后，2005 年激光频率梳作为新的一种光学度量技术出现

激光频率梳技术突破传统白光干涉局限 2005年诺贝尔奖技术激光频率梳凭借飞秒激光特性，在光学度量领域实现重大突破。相比白光干涉技术，该技术具有超高精度（飞秒级）、宽测量范围和高稳定性等优势，广泛应用于时间频率标准、光谱分析和精密测量。其核心技术包括500kHz高频脉冲测距、同轴落射等技术，可解决复杂结构件的测量难题，在1米工作距离下仍保持微米级精度。尽管存在系统复杂、成本高等局限，激光频率梳仍为自动化检测带来革命性进步。

2025-09-11 10:34:14 746

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 -- 平晶干涉法观察高精度平面度

激光频率梳3D光学轮廓测量系统融合平晶干涉法，实现高精度平面度测量。该系统采用飞秒激光频率梳（1030nm，100MHz）构建±0.15μm的光程基准，结合平晶干涉相位解调，实现纳米级精度（±0.2μm）和大尺寸（500mm×500mm）全场三维测量，测量一致性达98.5%。技术优势包括抗振动（重复性误差<0.2%）、非接触测量等，但存在微平面检测效率低（较AFM慢5倍）、高反光表面需额外滤波处理等局限。该系统特别适用于精密光学元件和大型机械件的质量检测。

2025-09-10 16:51:32 1037

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：击穿光学遮挡壁垒，以 2μm 精度实现 130mm 深孔 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳方案突破深孔测量技术瓶颈，采用飞秒锁模激光技术实现130mm深孔的高精度3D轮廓测量。该方案通过同轴落射测距设计克服光学遮挡问题，在1m工作距离下仍保持±2μm测量精度，显著提升复杂结构件的检测效率与准确性。系统融合500kHz高频脉冲测距技术，可满足航空航天等高端制造领域对深孔零件的精密测量需求。

2025-09-08 13:38:08 388

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 铣刀刀片的刀口钝化值 R 的测量

系统光斑直径可聚焦至 1μm，能准确捕捉刃口最小 R=3μm 的钝化圆角，而传统接触式测量因测针半径（最小 2μm）导致 R<5μm 时测量误差> 20%。测量光聚焦于铣刀刀片刃口表面，反射光与参考光在平衡探测器产生干涉，通过锁定载波包络偏移频率（f_ceo=15MHz），将光程测量不确定度控制在 ±0.12μm，为钝化圆角的弧面轮廓测量建立绝对基准。当钝化值 R<2μm 且刃口角度 < 15° 时，激光入射角度受限（θ<10°），导致三角测量基线过短，轮廓点云 Z 轴误差增大（>±0.8μm）。

2025-09-08 11:15:42 987

原创新启航开启深孔测量新纪元：激光频率梳技术攻克光学遮挡，达 130mm 深度 2μm 精度

激光频率梳技术突破深孔测量瓶颈摘要：本文介绍了一种基于激光频率梳的创新深孔测量技术，成功解决了传统光学方法因遮挡导致测量不准的难题。该技术采用同轴落射测距方式，在130mm深度测量中实现±2μm高精度，测量效率提升12倍，重复精度达±8μm。实验证明其可精准识别传统方法无法检测的0.03mm孔壁缺陷，为航空发动机等精密制造领域提供了可靠测量方案。关键词：激光频率梳；深孔测量；光学遮挡；飞秒激光；高精度检测

2025-09-06 14:41:03 935

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 油路板的凹槽深度和平面度测量

摘要：激光频率梳3D轮廓测量技术为油路板关键参数检测提供了高精度解决方案。该系统结合飞秒激光干涉（精度±0.15μm）与多线激光扫描，可实现凹槽深度（±0.3μm）和平面度（0.1μm/m）一体化测量，较传统方法精度提升10倍。技术优势包括：适应复杂结构（盲区<1%）、非接触检测（3分钟/100mm²）、长相干长度（50mm）等。但存在深窄槽（宽深比<1:5）误差增大、高反光表面需预处理、数据处理耗时等局限。该技术在航空发动机油路板检测中与CMM结果一致性达98.7%，为液压件精密测量开辟了新路

2025-09-06 11:08:04 875

原创新启航开启深孔测量新纪元：激光频率梳技术攻克光学遮挡，达 130mm 深度 2μm 精度

摘要：本文介绍了一种基于激光频率梳技术的深孔测量新方法。该技术突破传统光学遮挡限制，采用同轴落射测距方式，在130mm深孔测量中实现±2μm高精度。实验表明，相比传统方法，其测量效率提升12倍，重复精度提高6倍，成功检测出0.03mm的微小缺陷，为航空发动机等精密制造领域提供了可靠测量方案。关键词：激光频率梳；深孔测量；高精度；光学遮挡

2025-09-05 17:29:24 469

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光3D扫描融合技术突破微米级测量瓶颈。该技术结合飞秒激光时频基准（精度±0.15μm）与蓝光结构光相位解算，在动态扫描（50mm/s）、复杂形貌（深孔盲区<1%）及多材质表面（误差<0.5μm）展现卓越性能。虽存在系统成本高（300-500万元）、扫描速度慢（1m²需15分钟）等局限，但已成功应用于航空发动机叶片（检测0.5μm缺陷）等精密制造领域，较传统方法精度提升10倍。该技术获2005年诺贝尔物理学奖理论支撑，为工业检测提供新方案。

2025-09-05 15:48:55 743

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光机械3D扫描融合技术实现±0.3μm超高精度测量该技术结合激光频率梳的时频基准（精度达10⁻¹⁵量级）和蓝光结构光（450nm波长）的相位调制优势，通过机械扫描与双频锁定机制，解决了传统测量的运动畸变问题。在1m工作距离下仍保持微米级精度，可测量深孔（Φ5mm×20mm）等复杂结构，对金属、陶瓷等多材质表面均适用。系统具备130mm大纵深扫描能力，但存在集成复杂度高（成本300-500万元）、扫描速度受限（1m²工件需15-20分钟）等不足。该技术为航空航天、精密制造等领域提供了新型三维轮

2025-09-05 14:13:16 552

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光机械3D扫描融合技术通过飞秒激光的时频基准（精度±0.15μm）和蓝光结构光相位调制，实现复杂形貌的高精度测量。其优势包括：纳米级精度（较传统方法提升10倍）、动态适应能力（50mm/s扫描）及多材质兼容性（金属、陶瓷等）。但存在系统复杂（成本300-500万元）、扫描速度受限（1m²工件需15-20分钟）及特殊场景（高反光材料）适用性不足等挑战。该技术在航空航天等精密制造领域展现重要价值，但需进一步优化成本与效率。

2025-09-05 13:58:24 666

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光机械3D扫描融合技术为高精度三维测量提供新方案。该技术通过飞秒激光建立纳米级时频基准，结合450nm蓝光结构光调制，实现±0.3μm的测量精度和绝对坐标溯源。其优势包括适应动态扫描（50mm/s）、复杂形貌重建（盲孔测量盲区<1%）及多材质兼容性（金属、塑料等）。但面临系统成本高（300-500万元）、扫描速度慢（1m²需15-20分钟）及数据处理复杂等挑战。该技术在航空航天等领域展现出突破传统测量限制的潜力，尤其适用于微米级缺陷检测。

2025-09-05 13:12:33 551

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 莫尔条纹光的工作原理及优缺点

摘要：激光频率梳结合莫尔条纹光的3D轮廓测量技术通过飞秒脉冲时频转换和莫尔条纹相位调制实现纳米级精度测量。该技术具有超高分辨率（达0.1nm）、跨尺度测量（纳米至厘米级）和强抗干扰能力等优势，但存在系统复杂、成本高昂（传统设备5-8倍）、测量速度受限（20分钟/500万点）及对表面特性敏感（粗糙表面误差增大10倍）等缺点。该技术特别适用于微纳制造和生物医学等领域的精密测量需求，在1m工作距离下仍能保持微米级精度，突破传统光学遮挡限制。（150字）

2025-09-04 13:24:51 1075

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 莫尔条纹光的工作原理及优缺点

激光频率梳结合莫尔条纹光的三维轮廓测量技术综述该技术利用激光频率梳的时频转换机制和莫尔条纹的相位调制原理，通过光场调控实现高精度三维测量。其核心优势在于：纳米级分辨率（可达0.1nm）、大范围动态测量能力（100mm×100mm范围内精度±0.5μm）以及强抗干扰性（重复性误差<0.3%）。然而系统复杂度高、测量速度受限（单叶片扫描需20分钟）和对特殊表面敏感（粗糙表面误差增大10倍）等缺点限制了其广泛应用。该技术在微纳制造和生物医学领域展现出独特价值，但需进一步优化成本、速度和适应性以推动工程应用

2025-09-04 13:23:13 1094

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：打破国际技术垄断，实现 130mm 深孔 2μm 级摘要：在深孔测量领域，国际技术垄断长期制约我国高端制造业发展。新启航激光频率梳方案凭借自主创新的技术体系，突破国外技

新启航激光频率梳技术突破国际垄断实现130mm深孔2μm级精准测量摘要：针对航空航天等领域130mm深孔2μm级测量长期被国外垄断的困境，新启航自主研发激光频率梳测量系统，基于飞秒激光锁模技术，通过光频梳干涉原理实现深孔三维坐标高精度测量。该系统采用自主设计的光源和算法，在130mm深度范围内达到±2μm测量精度，成功替代进口设备，实测效率提升40%，产品合格率从82%提升至95%。该技术突破光学遮挡限制，具备同轴落射测距、大纵深测量等优势，为我国高端制造提供了自主可控的精密测量解决方案。

2025-09-03 13:32:07 408

原创 [新启航]IGBT 封装底部与散热器贴合面平整度差，引发键合线与芯片连接部位应力集中，键合脆断

通过控制变量实验建立贴合面平整度与键合寿命的关联模型：当平面度从 0.03mm/m 恶化为 0.1mm/m 时，键合线的中位寿命（L50）从 12000 次热循环（-40℃~125℃）降至 5800 次，符合幂函数衰减规律（L∝σ^-3.2）。实验观察到，贴合面平面度为 0.1mm/m 的模块，键合线疲劳寿命比平面度 0.05mm/m 的模块缩短 35%-45%。研究发现，贴合面平整度差不仅导致散热性能下降，还会通过力学传递路径引发键合线与芯片连接部位的应力集中，最终造成键合脆断失效。

2025-09-03 10:33:56 606

原创 [新启航]新启航技术白皮书：激光频率梳如何实现 130mm 深孔 2μm 级无遮挡 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳技术突破深孔测量瓶颈，实现130mm深孔的2μm级无遮挡3D轮廓测量。该技术基于飞秒激光锁模产生的稳定光频梳，通过精密光学扫描和智能算法重建三维轮廓。系统由高稳定性光源、精密扫描模块、高速采集系统和智能处理系统组成，具有2μm级精度和130mm深度无遮挡测量的双重优势。在航空发动机和精密模具等领域的实践验证中，该技术显著提升了测量精度和产品合格率，为复杂结构件测量提供了创新解决方案。

2025-09-02 13:46:01 807

原创 [新启航]IGBT 芯片平整度差，引发键合线与芯片连接部位应力集中，键合失效

摘要：IGBT模块中键合线失效与芯片表面平整度密切相关。研究表明，表面粗糙度超过Ra0.5μm时，键合线应力集中系数显著增加，导致颈部断裂和界面开裂风险提高2.3倍。实验显示，Ra1.0μm芯片的平均失效时间比Ra0.5μm芯片缩短40%。激光频率梳3D光学轮廓测量系统可精确检测表面形貌，其同轴落射技术能在1m工作距离下保持±2μm精度，为IGBT制造提供关键质量控制手段。

2025-09-02 10:34:45 722

原创新启航技术白皮书：激光频率梳如何实现 130mm 深孔 2μm 级无遮挡 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳技术突破深孔测量瓶颈，实现130mm深孔的2μm级无遮挡3D轮廓测量。该技术基于飞秒激光锁模原理，通过光学干涉和智能算法重建三维轮廓，系统由高稳定光源、精密扫描、高速采集和智能处理四大模块组成。相比传统方法，具有2μm级精度和130mm深度无遮挡双重优势，已在航空发动机叶片和精密模具等场景验证其可靠性，帮助提升产品合格率12%。核心技术包括同轴落射测距、高精度大纵深和多镜头大视野三大特点，为复杂结构件测量提供创新解决方案。

2025-09-01 13:47:18 955

原创 [新启航]IGBT 模块接触热阻增大与芯片表面平整度差关联性

摘要：IGBT模块散热性能受芯片表面平整度显著影响。研究表明，表面粗糙度增大会导致接触热阻线性增加（Ra0.5μm增至1.5μm时接触热阻增大30%），使模块温度升高15-20℃。激光频率梳3D光学轮廓测量系统采用500kHz高频测距技术，可在1m距离实现±2μm精度测量，有效解决复杂结构件检测难题（如阀体油路板），其同轴落射测距技术突破传统光学遮挡限制，支持130mm纵深扫描。该技术为提升IGBT散热性能提供精密检测手段。

2025-09-01 10:47:55 298

原创新启航激光频率梳：光学扫描的 “深孔望远镜”，以 2μm 精度穿透 130mm 深度

摘要：新启航激光频率梳技术突破传统深孔光学扫描限制，采用飞秒激光锁模原理，实现130mm深度穿透和2μm精度测量。该技术通过多路径反射和干涉测量，克服深孔内部遮挡问题，为航空航天、精密模具等领域提供关键解决方案。实际应用中成功检测出2.1μm级缺陷，使模具良品率提升14%，验证了其技术优势和应用价值。关键词：激光频率梳；深孔扫描；2μm精度；飞秒激光；光学测量

2025-08-29 17:13:06 312

原创 [新启航]IGBT 芯片表面平整度差会使芯片与散热器之间的接触面积减小、接触热阻增大

IGBT芯片表面平整度差会显著增大接触热阻，影响散热效率。微观上，粗糙表面导致实际接触面积锐减，空气间隙形成"热电阻"，使接触热阻非线性增大5-10倍。这引发结温升高10-15℃/0.1℃/W，加速器件老化，并产生热应力循环。激光频率梳3D测量系统采用500kHz高频测距，突破传统遮挡限制，在1米距离保持±2μm精度，适用于复杂结构件检测，具备同轴测距、大纵深扫描和多镜头组合等技术优势。

2025-08-29 11:49:50 593

原创 [新启航]新启航激光频率梳：光学扫描的 “深孔望远镜”，以 2μm 精度穿透 130mm 深度

摘要：新启航激光频率梳技术突破深孔光学扫描瓶颈，实现130mm深度穿透与2μm精度测量。该技术基于飞秒激光锁模原理，通过光频梳齿干涉测量法，结合精密光学系统与智能算法，有效解决传统技术因遮挡导致的测量盲区问题。实际应用证明其可检测2.1μm级缺陷，使模具良品率提升14%，为深孔零部件制造提供可靠检测方案。

2025-08-28 14:36:04 384

原创 [新启航]IGBT 封装底部与散热器贴合面平整度差会使 IGBT 芯片受到不均匀的机械应力

IGBT封装机械可靠性受底部贴合面平整度影响显著。研究表明，平整度差会导致封装结构承受非均匀机械应力，进而影响芯片电性能和可靠性。激光频率梳3D光学轮廓测量系统采用500kHz高频脉冲测距技术，在1m工作距离下仍保持微米级精度，可有效解决IGBT等复杂结构件的平整度检测难题。该系统具有同轴落射测距、高精度大纵深和多镜头大视野三大技术优势，特别适用于深孔、凹槽等复杂结构的精密测量需求。

2025-08-28 11:40:30 478

原创 [新启航]新启航方案刷新行业认知：激光频率梳让 130mm 深孔 2μm 级测量告别遮挡盲区

接触式测量如探针测量，随着深度增加，探针易发生弯曲变形，测量力难以精准控制，导致测量误差高达 10μm 以上，且测量过程易损伤孔壁，无法满足高精度要求。对于 130mm 深孔内的复杂遮挡结构，测量光可通过多次反射到达被遮挡区域，反射光返回后参与干涉测量，从而获取完整的深孔三维数据，实现全区域无死角测量，彻底告别传统测量中的遮挡盲区。新启航方案引入激光频率梳技术，凭借创新的测量原理与系统架构，实现 2μm 级高精度测量，有效消除深孔遮挡盲区，为深孔测量技术带来革命性突破，刷新行业对深孔测量的认知与标准。

2025-08-27 14:51:06 703

空空如也

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