从0.1mm到200mm：在线测径仪的全领域精度统治力

在精密制造领域，尺寸控制是贯穿生产全流程的“隐形生命线”。无论是直径仅0.1mm的微型电子线材，还是直径超50mm的金属管材，或是形状复杂的扁线材料，传统人工抽检或离线检测设备已难以满足现代工业对效率与精度的双重要求。在线数字测径仪的诞生，正以“边生产边检测”的颠覆性模式，重构制造业的质量管控逻辑。

一、从微米到厘米：全维度测量覆盖https://www.pomeas.cn/product/testingsensor/line/

传统测径工具常因量程限制，而在线数字测径仪通过多传感器协同与智能算法突破物理边界：

• 微观领域：采用激光衍射技术，精准捕捉0.01mm级微小直径变化，适用于高端电子线、光纤等精密器件生产；
• 宏观场景：结合光电测量与结构光扫描，实时解析大直径金属管、塑料管的外轮廓，支持最大直径达200mm的工业管材检测；
• 复杂截面：独创“三维投影分析法”，同步测量扁线宽度、厚度及边缘弧度，解决异形材料检测难题。

二、生产即检测：效率革命的催化剂

在线数字测径仪的“嵌入式”设计理念，彻底打破“检测滞后于生产”的桎梏：

• 无缝集成：设备体积优化至传统仪器的1/3，可灵活部署于生产线狭窄空间，支持高温、油污等恶劣工况；
• 实时闭环：测量数据通过以太网/RS485直连控制系统，超标尺寸立即触发报警或设备调整，不良品率降低60%以上；
• 数据赋能：内置AI分析模块，自动生成CPK、标准差等质量报表，为工艺优化提供决策支持。

三、柔性智造：一台设备撬动多场景

• 3C电子：为数据线、线圈等微型元件提供100%在线检测，杜绝“针尖效应”导致的信号衰减；
• 新能源：精准控制电池极片、铜排尺寸，助力新能源汽车三电系统性能提升；
• 建材管道：实时监测PVC、PE管材挤出成型过程，避免因尺寸波动导致的连接件泄漏风险。

四、技术突破：重新定义测径边界

• 动态补偿算法：消除产线振动、温度变化对测量精度的影响，动态误差≤0.5μm；
• 多光源协同：红外+蓝光双模检测，兼顾高反光金属与低对比度塑料的测量需求；