mes对企业的意义绝不仅仅是工具

MES系统制造执行系统是计划层与现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间的生产管理和调度。MES该系统提供的信息有助于制造商了解如何优化工厂的现有条件，以提高产量。

实施MES后，企业的日常生产运营将基于MES构建的信息平台而运作，MES系统的集成、高效的性能将给企业带来无限的发展前景。MES系统的实施给企业管理者和员工带来的思维上全新的挑战，给企业的运营模式将带来深远的影响。

01、使企业的业务执行将变得流程化、规范化、系统化

好的MES系统会将过去模糊、随意、不规范的管理进行量化、标准化、规范化，并会尽全力摒弃在企业运营执行过程中人为因素的干扰。

一旦一个流程按照事先议定的规则设定好后，企业要有决心排除最初的不习惯、抵触心理，将之贯彻到底，使系统成为企业不规范运作、操作的制约者和监督者。

任何不规范操作的纵容将逐渐蚀化掉企业的信心。企业要有借助信息化系统提高企业管理水平的雄心，并按照系统的观念根据各种业务流程清晰、明确地定义每个工作岗位的职责和操作守则。

02、更好的维护企业信息基本单元的唯一性、标准性、及时性

MES系统运营的基础是企业信息基本单元，如物料、客户、供应商、价格等基础信息的管理。保证基本信息采集的准确性、系统设立的唯一性、信息标准化及这些基本信息及时在系统中的创建，将是决定企业业务运营、决策是否可以信赖MES管理系统至关重要的因素，是MES成功运用的前提条件。

03、为企业管理思想带来新的体制创新

MES系统能够帮助企业建立一种新的管理体制，其特点在于能实现企业内部的相互监督和相互促进，并保证每个员工都自觉发挥最大的潜能去工作，使每个员工的报酬与他的劳动成果紧密相连。

MES制造执行系统带给企业的先进管理思想和手段，所改变的不仅仅是某个人的行为或表层上的一个组织动作，而是从思想上去剔除管理者的旧观念，注入新观念。

04、使各个业务部门的合作变得更加紧密

企业的各个部门/流程上的各个环节与企业物流、资金流、人流、信息流环环相扣、密不可分。MES系统的紧密集成性将使得各个业务部门的业务连接更加紧密，信息的共享和流程上协作将改变以往的工作习惯。

所以要求每个岗位上的员工要有全局的观念，明确自己的岗位在整个生产链条中的角色。

05、企业管理者的期望值将推动企业信息化系统的不断发展

不断挖掘系统现有的潜力、新功能及新模块的采纳、与其他系统的集成与协作将使得MES软件系统发挥更大的潜力。

实施MES系统能给企业带来什么？

1、可以帮助管理者在生产过程中收集相关数据。

2、控制生产系统与管理系统有机结合，实现数据共享。

3、企业管理人员可随时随地了解生产车间和设备站的生产状态。

制造企业要想获得更多的利润，全方面提高制造工厂的管理水平，提高企业的核心竞争力，必须从生产过程管理入手。由于制造业是工厂的核心，制造业的成本是制造业的成本来源。

羚号工厂MES生产管理系统经过多年的项目经验积累和产品的长期迭代研发，该系统形成了模块化、配置化、低耦合、离散制造业使用稳定、性价比高的模块化、分布式跨平台MES系统平台。