自动化仓储业务流程，WMS WCS（全）

英文缩写

BOM

物料清单，它是一份列出完成一个产品生产所需的所有原材料、部件、组件、装配件以及它们的数量的详细清单。

MRP

物料需求计划，管理制造过程中材料需求的计划和控制系统。

BOM与MRP的关系

MRP过程通常包括三个基本步骤：

1. 需求预测：确定最终产品的需求量。
2. 物料需求计算：基于BOM和需求预测，计算出生产这些最终产品所需的原材料和组件的数量和时间安排。
3. 计划采购和生产：制定采购原材料和生产组件的时间表，以满足生产需求并保持库存在最优水平。

PDA

移动数据终端，具备条码扫描、RFID（无线射频识别）读取、数据记录和即时通讯的功能。仓库员工使用PDA进行货物的接收、存储、拣选和发货等操作，能够实时更新库存数据，提高仓库管理的效率和准确性。通过PDA检查和校对随货同行单据，仓管员可以快速验证货物和文件是否匹配，确保接收过程的准确性。

MES

生产执行系统，主要作用是确保制造过程的有效执行，优化生产活动，提高生产效率和产品质量。

RGV

即轨道引导车，是一种自动化运输车辆，主要用于工厂和仓库的内部物料搬。聚焦于生产执行层面的管理。

1. 订单执行：跟踪订单的执行状态，确保生产活动与订单需求相匹配。
2. 生产调度：基于当前的生产能力和订单需求进行生产计划和调度。
3. 工艺管理：管理和监控生产过程中的工艺参数，确保生产按照既定工艺进行。
4. 质量管理：监控生产过程中的质量控制点，及时发现和解决质量问题。
5. 物料管理：管理生产所需物料的消耗、库存和流动，确保物料供应与生产需求同步。
6. 设备管理：监控设备状态，进行设备维护和故障处理，提高设备利用率。
7. 人员管理：跟踪工人的技能、排班和工作效率。
8. 数据收集与分析：收集生产数据，进行分析，为生产优化和决策提供支持。

BCR

条码阅读器。

AGV

自动引导车：一种自动化运输载具，主要用于工厂和仓库中材料的搬运。

RCS

机器人控制系统

AS/RS

自动存储和检索系统，一种自动化解决方案，用于存储和检索货物，通常与仓库管理系统