第十一届电池与薄膜论坛 | 苏映视微距相机及AI高速在线检测系统广受关注

中国塑协电池薄膜专委会会议上,苏映视展示的3D+AI微距相机及在线检测系统因其在电池隔膜缺陷检测中的高效性和准确性受到关注。该系统已在多个领域广泛应用,苏映视承诺将继续推动行业检测技术升级。

2月20日,由中国塑料加工工业协会主办,星源材质、中材锂膜、中兴新材等单位协办的“中国塑协电池薄膜专委会换届大会暨第十一届电池与薄膜产业链发展高峰论坛”于江苏南通圆满落幕,大会汇聚了电池隔膜产业链上下游的专家、企业人员,共同探讨电池膜材料产业链的创新发展之路。

图:第十一届电池与薄膜论坛现场

 作为锂电行业「3D+AI」视觉检测系统专业服务提供商,苏映视针对锂电前段工序中隔膜、铜箔、铝箔等材料的表面缺陷检测问题自主研发的「微距相机及AI高速在线检测系统」在会议期间获得了电池与膜材料生产商等与会人员的高度关注及认可。

图:苏映视展位现场

图:苏映视展位现场
图:中国电池工业协会刘宝生理事长参观苏映视展位
图:中国电池工业协会刘宝生理事长参观苏映视展位

苏映视在国内首次推出INS-CHVS系列微距型相机及视觉检测系统,该相机集光源、镜头、 传感器、微调高机构一体化设计可灵活安装、快捷部署。搭载万兆以太网接口,电缆长度可伸展至100m,实现大量数据即时传输。微距相机成像清晰不失真,在一次扫描取像中获取多种光源类型图像,消除环境干扰,增效捕获瑕疵

图:膜材料在线检测软件界面(局部)

控制器(INSBOX)内置AI算法和通用检测软件,轻松实现对锂电池正、负极片和隔离膜的缺陷进行高速在线视觉检测。目前系统已大批量落地,并成熟应用于头部客户。

图:苏映视INS-CHVS系列微距相机

2月21日,公司受邀参加了星源材质南通基地的投产仪式,并参观生产工厂。隔膜是锂电池的核心内层组成之一,对电池的电阻、容量和寿命有着重要影响,并在一定程度上决定电池的安全性能,广泛应用于新能源汽车、3C、医疗、电动工具及储能电站、航空航天等领域。因此,缺陷检测作为电池膜材料产业链上的关键一环,一直是行业关注的重点,苏映视未来将继续在缺陷检测产品及技术革新上发力,助力电池膜材料行业检测精度攻坚持续降本增效

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