优维HAO案例：全球TOP15汽车零件供应商「IT运维自动化」创新工程

 撰文：鹿小U  /  制图：脾气超好

又是一家很厉害的客户。

YADT是全(huò)球(zhēn)领(jià)先(shí)的汽车座椅供应商，拥有从汽车座椅零部件到整椅的完整生产制造能力，为中国几乎所有的汽车制造商提供汽车整椅产品和服务。

YADT在国内拥有广泛的生产基地布局，分布在上海、沈阳、武汉、广州等十数个核心城市，其整椅产品在国内汽车座椅市占率达到约30%，坐稳行业头部交椅。

除了整椅业务，YADT还为小鹏、比亚迪、合众、广汽等车企提供精密塑胶模具、塑胶制品、碳纤维制品等产品和服务，海外则设有泰国制造基地及欧洲、北美办事处，产品远销多个国家和地区。

在《美国汽车新闻》发布的2024年度全球汽车零部件配套供应商百强榜中，YADT排名第15位，截至2023年，YADT汽车配套业务营收为155.13亿美元，在全球汽车零部件行业具备强劲的综合竞争力。

Ø IT资源管理能力薄弱：总部对各基地资源管控成本较高，需要人工进行资源数据维护

• 多基地资源分散：YADT多地设厂，IT 资源分散各地，总部收集各基地资源情况耗费人力物力，管控成本高。

• 人工维护问题：依赖人工维护数据，效率低且易出错，影响资源管控与决策，加上系统差异，整合资源数据困难。

Ø 全国工厂IT信息不透明：每个工厂单独维护IT资源，各工厂间资源难以统一管理

• 信息孤岛：各工厂独立维护IT资源，形成信息孤岛，总部难掌握全面信息，阻碍资源优化配置与利用。

• 重复浪费与协同受阻：易出现重复建设，浪费资源，且在业务协同时，因 IT 资源难统一调配，常出现对接困难等问题。

Ø 基地工厂产线、业务系统繁多：业务间关系错综复杂，排查问题时运维人员无处下手

• 系统交织复杂：生产产线各环节依赖多业务系统，相互关联影响，出问题后运维人员难定位根源。

• 缺乏溯源机制与兼容难题：缺少故障溯源机制，面对多供应商系统的兼容问题，排查和解决问题复杂。

Ø IT运维标准化程度低：缺乏落地经验，批量作业往往需要投入大量的人力资源

• 流程不标准：各工厂运维流程各异，进行批量作业时无法高效执行，易出问题。

• 经验难复用与人力紧张：缺乏标准和文档记录，经验难传承复用，批量作业靠大量人工，致人力紧张、效率受限。

▏批量调度：集中处理主机任务，提升运维效率，保障系统稳定

YADT多基地工厂主机众多，以往手工操作主机任务繁琐易出错。利用批量调度可简化任务，如统一软件安装时，设定好参数与范围，就能自动分发任务并监控进度，提高运维效率，让运维人员专注其他工作。

★ 关键期望指标 10%

批量调度预计可使主机批量作业执行时间减半，人工失误率降至10%以内，让运维人员腾出六成精力做更有价值工作，保障主机系统配置及企业生产运营。

▏应用CMDB：整合应用信息，精准调配资源，排查应用故障

各基地工厂应用信息繁杂，CMDB可纳管并整合，结合自动发现数据呈现应用资源详情，像某生产关键应用的服务器、关联关系等信息，为运维优化、资源调配等提供数据支撑。

★ 关键期望指标 90%

应用CMDB能管理呈现超90%应用信息，提升资源配置精准度80%，缩短应用故障排查时间约40%，确保应用平稳运行减少生产延误。

▏自动发现：实时采集设备信息，预防设备故障，保障生产线稳定

企业生产环境复杂，产线有诸多工位PC、终端和设备。自动发现能自动高效采集它们的信息，涵盖硬件配置、运行状态等关键内容，便于运维人员掌握全貌，保障生产顺利。

★ 关键期望指标 95%

自动发现可实时全面采集产线设备信息，准确率达95%以上，提前预防30%设备故障，减少生产线停工时长，保障生产计划与产能效益。

▏应用拓扑：提供架构视图，定位系统故障，维持业务连续

YADT全国工厂众多，应用拓扑以工厂为维度展示全链路拓扑图，包括工厂、产线等各环节。出现问题时，运维人员可借此快速定位故障所在环节，提高解决效率，保障业务连续性。

★ 关键期望指标 60%

应用拓扑助力运维人员缩短故障定位时间超60%、提升解决效率约50%，保障生产业务连续性达98%以上，维持市场供应与客户满意度。

▏YADT IT运维自动化功能全景图

Ö 阶段一 ：建资源数据中心，优化CMDB，实现自动采集

打造统一资源数据中心，整合分散资源数据并集中管理，为上层业务场景提供支撑，助力企业运营优化与发展。

○ CMDB平台（业务树模型）

○ CMDB模型建设、设计优化

○ 作业脚本平台、网络设备自动采集

Ö 阶段二 ：精细配置管理，强化自动化能力，深化CMDB建设

配置管理精细化控制，提升多环境多维度管理能力；自动化能力建设，准确并自动的发现工厂车间设备信息，并上报至CMDB入库。

○ CMDB深度建设（周边模型、场景化变更）

○ 定制化采集工厂工位、产线等设备

Ö 阶段三 ：推服务化应用，自动化部署，全国推广CMDB

全面服务化应用管理能力，通过门户对外暴露；应用自动化部署，提升效率，解放生产力；全国各个基地、工厂推广接入CMDB。

○ 统一应用管理服务门户

○ 应用持续集成/交付

○ 全国项目推广

○ ......

通过自动纳管工厂产线主机硬件、系统等信息，并定时上报CMDB更新数据，同时定制化开发采集插件，借助作业调度平台自动采集基础设备、软件、中间件等数据，以此极大减少人工维护成本，有效确保数据准确率。

▏应用信息：

▏主机信息：

▏自动采集KEPServer：

▏自动采集DB、产线终端：

▏应用视图：

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