瑞森可机器人:七关节柔性机器人Sawyer工业应用案例
ASM的组装系统是SMT(表面组装技术)机器制造领域的领先者,为客户提供了完整的电子生产工厂解决方案。ASM在慕尼黑的生产基地使用协作机器人Sawyer来提高产量,提高生产率,使员工从单调的任务中解脱。
挑战
自动化是推动创新和实现工业4.0使命的关键因素之一。ASM的目标是成为“智能工厂”来为客户提供支持。由于零件的精密特性和线路转换的频率,印刷电路板(PCB)处理和在线测试(ICT)一直很难完全自动化。尽管自动化解决方案已成功地引入到生产过程中,但仍需要人员来执行后期生产任务,例如装载和卸载测试产品。这些手动的操作重复且附加值低,但同时也要求一定的灵活性、敏捷性,而这是传统自动化工具无法实现的。看到Sawyer机器人在电路板测试试点项目中的使用情况后,ASM决定立即在公司实施自动化解决方案。
解决方案
Sawyer的重量仅为19千克,重量轻巧,臂长1260mm,并具有七个自由度,能在对当前生产环境做较小调整后直接进入现场工作。同时,Sawyer本身的柔性设计,可以在不损坏精密的电路板或原件的情况下,通过“感知”找到治具及检测器。借助Sawyer机器人的可视化操作系统Intera,ASM团队只需培训一天,即使没有专业的编程技能也能够训练Sawyer。现在,Sawyer可靠,准确地在三班次的操作中工作,完成电路板测试。使公司生产率得到提高。当员工每天开始工作时,已经有400个测试好的的装配体。自从有了Saweyr机器人,公司让专业人员摆脱繁琐的工作,从事更需要他们的工作。Sawyer与生产IT系统相连接,把Intera系统实时获取的运行性能数据直接导入ASM数据分析系统,为生产决策提供基础信息支撑。
未来
ASM的愿景是“打造数字世界”,塑造今天的未来数字世界。通过人机协作实现灵活的自动化是该愿景的一部分。
瑞森可机器人致力于:
让科研充满想象,让每个学生都能热爱机器人技术让制造充满乐趣,
让每个人都能成为机器人应用专家,
我们正努力让机器人成为人类最亲密的合作伙伴。