中服云工业物联网平台基本版（简介）

工业物联网平台基本版

1. 平台概述

1.1. 关键点介绍

1.2. 主要功能

2. 平台简介

2.1. 数据采集

2.2. 设备物模型及其物联配置

2.3. 监控分析

2.4. 视频监控

2.5. 事件报警与工单

2.6. 联动与控制

2.7. 统计与决策

2.8. 时序数据库

2.9. 组态工具支持

2.10. 多终端支持

1. 平台概述

1.1. 关键点介绍

本产品聚焦工业物联网的基础功能，是企业开启数字化转型的入门之选。它能帮助企业快速搭建起基础的设备数据采集与监控体系，以较低成本实现少量设备的数字化管理，为后续更深入的数字化应用奠定基础。

1.2. 主要功能

l 数据采集

支持多种工业通信协议，可从各类设备中采集实时数据，保障数据的及时性与准确性，为企业获取设备运行的一手资料。

l 时序数据库

专门用于存储时间序列数据，针对工业数据的特点进行优化，便于高效查询与分析设备在不同时间点的运行状态。

l 设备报警

通过预设报警规则，实时监测设备运行参数。一旦参数超出正常范围，立即发出报警信号，帮助企业及时发现并处理设备异常情况，减少故障损失。

l 设备监控

以直观的界面展示设备的运行状态，如设备的启停状态、关键运行参数等，让企业随时掌握设备的工作情况。

l 视频监控

视频监控、视频点播、目标监测、视频报警、内涵多种视频算法、可根据场景需要训练添加算法。

l 监控组态

运用组态工具，个性化定义2D/3D实时运行监控界面，灵活配置需要展示的数据和图表样式，满足不同企业的个性化监控需求。

l 大屏看板

将关键数据和设备状态集中展示在大屏上，方便企业管理层和操作人员进行集中监控和快速决策。

l 手机端

支持手机端访问，用户可以随时随地通过手机查看设备数据和报警信息，实现移动化管理。

2. 平台简介

中服云工业物联网平台基本版，即SCADA版本，内置大量工业协议，快速接入分布式海量设备、PLC、DCS、仪器仪表等终端设备或系统，采集、清洗、存储、展示数据。通过监控组态场景库，实现设备或产线监视、控制、参数调节、报警、诊断和处置。相较于传统SCADA系统，本软件基于AI训练+专家先验知识，内置机理模型库，全面提升对设备或产线异常的感知、预测、预防能力，缩短设备故障发现时间与工艺产线呆/滞时间。同时提供实时、历史、元数据等数据服务，通过集成erp、mes等实现生产全过程透明化管理，提升企业综合竞争力。

2.1. 数据采集

l 提供rtu、dtu、工控网关多种采集终端以及软网关和sdk。

l 内置大量工业采集协议，内置库不少于100种，包括各类常见plc（西门子、欧姆龙、ABB、台达、三菱）。

l 表计（压力计、温度计、风速仪、流量计、各种自动化阀门）等。

l 支持串口、4G、5G、WIFI、NB、以太网等网络模型,适应各种网络环境。

l 支持边缘侧现地报警与控制，满足时效性要求。

l 提供边缘侧数据流编排，达到快速数据采集接入、处理计算。

l 提供分布式时序数据库，满足海量时序数据并发存储、计算。

l 提供实时数据通道、历史数据服务、元数据服务等，满足横向业务系统间数据共享需求。

2.2. 设备物模型及其物联配置

基于工业物联网平台，可实现全面的物模型定义管理。

l 设备工艺参数

基础信息、铭牌信息、工艺参数、产品参数等。

l 测点定义：

低频测点、高频测点、特征计算测点，如温度、压力、电压、电力、振动加速度波形、峰峰值、有效值等。

l 报警定义：

4级阈值报警、增减速报警、自定义表达式报警、趋势预测报警，满足设备不同层次的监控需求。

l 事件定义：

根据工艺参数和测点参数、plc状态参数灵活定义设备事件，如开机、停机、锁机、工艺切换等。

l 状态定义：

根据工艺参数和测点参数、plc状态参数灵活定义设备运行状态，如运行、高负载、低负载、待机、故障等。

l 控制动作：

可对单/批量设备或多个设备顺序组合，形成设备动作或场景动作组，满足工艺控制、参数优化等。（如阀门开闭、温度上调下降、压力增大减小等）

2.3. 监控分析

l 设备监控：

提供设备状态监控、设备连接通断监控、设备地图监控，向设备管理员、生产操作员提供简单易懂的界面，直观显示设备情况。

l 生产监控：

可通过对不同产线、工业、车间进行多维度、多层级分组设置，实现多设备按照生产工艺、产线进行分人分权限监控、统计。

l 提供丰富的工艺生产组态监控库：

通过工具快速配置成符合实际的2维/3位组态监控画面，并集成各类动静数据、横向汇聚的业务系统数据，实现一张图控制。

l 数据分析：

提供设备实时数据查看、历史数据查看、多维图表监测、数据表格查看等，灵活追溯任意时刻设备状态、控制记录。

l 趋势性分析：

基于统计学与机器学习，提供通用的趋势性变化分析模型，用于各类设备劣化、产线质量分析、产能分析、工艺稳定性分析等。

l 设备故障诊断：

基于专家先验知识与人工智能，在故障萌芽期进行精确判断与预测，提高设备与工艺稳定性。

2.4. 视频监控

l 支持视频监控集成：视频流支持H.264、H.265格式编码；支持rtsp、rtmp、FLV、HLS、onvif、GB28181等视频协议。

l 提供视频点播、录播、远程控制功能。

2.5. 事件报警与工单

l 事件&报警：

统一管理各类设备、工艺事件与异常报警，并可按设备、工艺、人员专业、班组等进行派人自动配置。

l 提醒方式：

支持微信、语音、短信、系统待办、弹出窗、声音、界面闪烁等多方式报警。

l 工单：

可从事件/报警自动派单，同时支持手动人工派单、派单中可多人协调交流，是轻量灵活的工单流转交流工具。

2.6. 联动与控制

l 动作组：

对一些列设备动作进行编排，形成某一场景指令。如产线开机（按前置设备状态依次启动后续所有设备）。

l 规则联动：

可将动作组关联至事件或报警规则，实现联动触发动作。如：当发现设备运行设定参数发生变化，并和工艺文件不一致，则触发设备锁机。

l 规则联动摄像头：

将设备与摄像头进行绑定。实现当事件或报警发生时，联动摄像头进行报警前后视频录播，或从监控界面弹出对应视频画面，提高异常处理效率。

l 动作执行安全：

所有动作可设置执行确认密码或流程审批，确保安全执行，且可追溯。

2.7. 统计与决策

提供设备运行报表、故障报表、设备数据报表、设备效能分析、功能效能分析、人员工单效率分析等，为工艺优化及领导决策提供详实的数据支撑。

2.8. 时序数据库

提供设备元数据、实时数据、时序历史数据的快速存取，简单计算，并发快速检索查询功能。

2.9. 组态工具支持

在组态工具的支持下，快速构建清晰、美观的2D、3D生产运行、设备状态的孪生显示图表，直观监控其运行状态，工具内置数千种图形组件、场景模板，基于组件和模板可迅速配置自己的监控画面，支持快速修改。

2.10. 多终端支持

PC、安卓、苹果、小程序、平板等多终端支持。