说到EHS(环境、健康、安全)管理,不少朋友心里第一反应就是:
烦!东西多,规矩杂,一大堆检查、台账、整改单子,要啥啥没有,乱七八糟根本搞不清楚!
尤其是一些中小企业,EHS基本靠吼,台账靠凑,检查靠演戏,整改靠拍脑袋,最后搞得企业头疼,员工抱怨,甚至一不小心就吃了罚单。
但说实在的,EHS搞不定,最后吃亏的还是企业自己:
- 出了安全事故,罚款赔偿伤元气;
- 员工健康出问题,企业难招人;
- 环保出了岔子,停产整改谁也扛不起。
今天,咱们就不讲虚的,用接地气的聊天方式,把EHS管理里最常见的5大块:
台账 、流程、制度、检查 、整改
一步步说清楚,手把手教你怎么做起来,做到既规范,又不折腾人。
一、EHS管的到底是什么?
一句话说透: EHS就是让企业在生产经营中,不污染环境、不伤害员工、不违反法律。
它不是“锦上添花”,是底线管理>>>EHS 健康安全环境管理系统
你可能会问:
“我们又不是化工厂,用不着吧?”
错了!
只要你用电、用水、用材料、有员工、有设备,就必须要有EHS管理。
比如:
- 服装厂裁剪车间粉尘大,员工吸进去也会生病;
- 五金厂打磨噪音大,耳膜容易受损;
- 小作坊电线乱拉,火灾风险巨大;
- 食品厂下水管道排油,搞不好就是环保罚款;
这些,统统都在EHS的管理范畴里。
二、EHS台账到底怎么建?
很多企业的EHS台账,都是乱凑的,要啥没啥,查的时候到处补,补也补不全。
要解决这个问题,咱们先搞明白:台账到底干啥用的?
说简单点,EHS台账就是企业做环境、安全、健康管理的各种记录和证据:
- 发生了啥?
- 谁负责?
- 哪天发生?
- 做了啥动作?
说白了,就是给自己做的“日记本”,但这本日记不是随便写的,要系统化、标准化、有条理。
常见EHS台账有哪些?
简单列几个你一定要有的:
- 安全培训记录
- 环境监测记录(比如废水、废气排放数据)
- 安全隐患排查整改记录
- 劳保用品入库记录
- 员工体检记录
- 工伤事故处理记录
- ......
怎么建才靠谱?
你可以这样做:
- 先分类:按环境、安全、健康三类分类整理;
- 再建目录:每类记录分门别类,标注频率(每周/每月/每年);
- 明确负责人:谁记录、谁检查、谁归档,责任写清楚;
- 格式标准化:用统一表格模板,电子化最好;
- 定期归档审查:每月固定一天专人整理。
记住,台账一定要能查到记录、查到负责人、查到动作,不能含糊。
三、EHS流程怎么搭?
流程不规范,台账和制度就都是摆设。
常见EHS管理流程包括:
- 事故报告流程 发生事故→紧急处理→上报→调查→整改→复盘
- 隐患排查流程 计划→排查→记录→整改→复查闭环
- 危废管理流程 收集→暂存→转运→处置→记录存档
- 应急演练流程 计划→实施演练→记录评估→整改优化
- 员工健康监测流程 入职体检→定期体检→异常处理→档案存档
流程搭建注意两点:
- 明确责任人:每个节点谁来做,谁来签字;
- 流程闭环:发生-记录-处理-闭环-存档,缺一不可。
四、EHS制度怎么写?
制度不是拿来应付检查的,而是拿来执行的,所以一定得接地气、可操作。
常见的EHS制度,你至少得有:
- 环境保护管理制度
- 安全生产责任制度
- 员工劳动保护用品管理制度
- 职业卫生与职业病防治制度
- 危险废物管理制度
- 设备设施安全管理制度
- 特种作业人员管理制度
制度怎么写才有效?
记住4句话:
- 简单易懂:谁都能看懂,别玩花活;
- 具体明确:不含糊,每项措施责任明确;
- 现场可行:写的东西必须现场做得到;
- 可检查:措施必须能现场检查出是否执行。
比如:“劳保用品必须按时发放”,别这么写,得这么写:
“每月10日前,由生产部统一发放当月劳保用品,并做好签领记录,记录存档一年备查。”
制度不是看起来漂亮,而是用起来顺手才管用。
五、EHS检查怎么做?
检查不是为了挑刺,是为了防患于未然。
EHS检查可以分成几类:
- 日常巡查:每天/每周简单巡一圈,看有没有明显问题;
- 专项检查:比如危化品专项检查、设备专项检查;
- 季度综合检查:整体大检查;
- 外部检查准备:比如政府安监部门来查的准备。
检查怎么做?
- 提前建检查清单,别临场发挥;
- 每次检查记录留档;
- 问题分类整理(立即整改/限期整改/长期跟踪);
- 有问题必须现场指出并书面通知相关负责人。
最关键一句话:
检查问题不整改,检查就是浪费时间。
六、整改到底怎么落实?
检查完最怕的就是:
- 一查就改,
- 一过就散,
- 下次再犯!
真正的整改必须闭环:
整改一定要做到:
- 专人负责:落实到人,不能大家都负责,结果没人管;
- 时限明确:哪天整改好?逾期有惩罚;
- 效果确认:整改完必须现场复查确认;
- 整改记录:统一留存备查,下次类似问题不再犯。
七、要不要搞一套EHS系统?
说到这,你可能觉得:
这么多台账、记录、检查、整改,都靠人手搞是不是累死了?
确实,如果条件允许,建议你直接上个EHS系统:
- 系统自动提醒检查、整改;
- 系统台账自动生成,不用人工翻来翻去;
- 事故报告、隐患排查、整改闭环全部在线完成。
但如果企业规模还小,没必要花大钱搞个复杂的系统,用简道云等轻量工具就能解决。
关键不是工具牛逼,而是意识到位、责任到位、动作到位。
那EHS系统到底能干啥?具体能帮你解决哪些痛点?
咱们用最接地气的话,分点讲清楚:
(1)台账电子化,随时随地查
不用再手动填表、翻文件夹了。 所有安全检查、环保监测、职业健康记录,系统自动生成、自动归档,想查什么一秒钟搞定。
比如:
- 某个月的隐患整改记录,输入关键词,秒出结果。
- 某批员工的体检台账,点点鼠标就能导出。
再也不用临时抱佛脚补材料,查资料效率直接翻倍!
(2)隐患排查、整改全流程闭环
以前靠人提醒、靠微信群催,现在系统自动推送:
- 到了巡检时间,系统自动发提醒;
- 发现隐患,手机拍照上传,直接生成隐患单;
- 指定整改责任人和整改期限,系统每天自动催办;
- 整改完了,拍照复核确认,闭环留痕,不能糊弄。
一条线跑到底,谁也赖不掉,谁也躲不掉。 责任明确、时间可控、结果留档!
(3)检查计划自动生成,标准化执行
不需要人每个月手动去翻日历、列清单了。 系统可以根据你的设置,自动生成巡检计划、专项检查计划、应急演练计划。
到了检查时间点,系统发任务; 检查人员照着系统标准一步步检查; 发现问题可以现场记录上传; 漏检、迟检,系统自动预警提醒。
彻底杜绝“想起来才查、想不起来就不查”的低水平管理!
(4)事故上报和处理流程高效透明
一旦发生事故,第一时间手机端一键上报, 包括:事故描述、照片、初步处理措施。
系统自动流转:
- 通知EHS负责人、部门主管;
- 自动生成调查流程;
- 根因分析、整改措施、责任追溯,全程记录;
- 后续追踪预防措施落实情况。
整个事故处理从混乱变成有条有理, 每一步谁做了什么,系统里清清楚楚。
(5)培训管理智能化,签到考试一体化
员工安全培训,不再靠手动签到、手抄名单。
系统能做到:
- 线上发布培训计划;
- 课件、视频直接上传;
- 员工在线学习,在线考试;
- 签到打卡自动生成记录;
- 培训通过与否,一目了然。
既省人力,又有留痕记录,客户审计、政府检查随时交差。
(6)环保数据、职业健康数据统一管理
- 废气、废水、固废的排放数据定期录入系统;
- 职业病体检、职业危害告知记录,集中管理;
- 环保异常、超标情况,自动预警提醒。
不用再怕环保局临时抽查,所有数据一键导出,随时备查。
(7)数据分析和报表自动生成
系统能根据你的日常操作,自动汇总出:
- 隐患数量趋势;
- 事故频发部门排行;
- 培训覆盖率;
- 巡检完成率;
- 环保超标次数。
最后总结:
说到底,EHS管理不难,无非就是:
- 台账清晰,
- 流程闭环,
- 制度接地气,
- 检查不走过场,
- 整改有始有终。
把这5步做好了,EHS管理才能从混乱走向规范,从靠运气走向靠流程,从靠人盯走向靠系统,企业才能稳稳当当地把生产安全、环保合规、员工健康都抓得牢牢的!