

2025年10月19日至22日,第七届亚洲粉末冶金国际会议暨展览(APMA2025)在山东青岛成功举办。本次会议由粉末冶金产业技术创新战略联盟(CPMA)与中国金属学会(CSM)联合主办,汇聚了国内外粉末冶金领域的顶尖专家与企业代表。三帝科技自主研发的BJ粘结剂喷射金属/陶瓷打印机3DPTEK-J400P荣获“粉末冶金创新奖”,粉末冶金产业技术创新战略联盟3D打印专委会主任、三帝科技董事长宗贵升博士荣膺“粉末冶金突出贡献奖”。


作为本次大会的重要参与方,三帝科技深度参与了多项议程。宗贵升博士担任大会增材制造分论坛主席,并在论坛中作《BJ粘结剂喷射制造(Binder Jetting Manufacturing)》特邀报告,分享了该技术在推动粉末冶金产业高效化、低成本化方面的前沿实践。

宗贵升博士在报告中指出,传统粉末注射成型面临模具成本高、开发周期长及产品尺寸受限等痛点。三帝科技通过粘结剂喷射(BJ)3D打印技术,实现了无模具制造、复杂结构快速成型与大尺寸零件生产,有效助力行业实现降本增效。目前,该技术已在3C电子、汽车、航空航天、AI芯片散热、液冷系统等领域实现规模化应用。

宗贵升博士指出,传统粉末注射成型技术常受限于模具成本高、开发周期长与产品尺寸约束。三帝科技通过粘结剂喷射(BJ)3D打印技术,实现了无模具制造、复杂结构快速成型与大尺寸零件生产,为行业提供了更具竞争力的解决方案。目前,该技术已在3C电子、汽车、航空航天、AI芯片散热、液冷系统等领域实现规模化应用。

粘结剂喷射3D打印系统
实现高效精密制造
三帝科技已系统掌握BJ粘结剂喷射金属/陶瓷成形的设备、材料及工艺全套关键技术。其3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列打印设备,集成精准供粉、高致密铺粉与高精度喷墨控制系统,有效应对小粒径粉末铺放难题,支持400–1200dpi高分辨率打印,最高成型精度达±0.1mm,最高成型效率为3600cc/h。

图:三帝科技BJ粘结剂喷射金属/陶瓷成型打印机3DPTEK-J160R/J400P/J800P
在材料体系方面,公司开发了水基环保型与溶剂基高效型等20余种工艺配方,覆盖不锈钢、钛合金、高温合金等多种金属材料,以及碳化硅等陶瓷与非金属材料。通过系统化的脱脂烧结工艺控制,实现了对产品形状与性能的精确调控,产品性能符合并部分超越国际标准。


基于BJ技术“高效率、低成本、无热应力”的优势,三帝科技在散热领域取得重要突破,成功实现铜-金刚石、铜-碳化硅等复合材料的高质量成型,性能优于MIM国际标准。公司实施差异化设备策略,面向科研机构与芯片设计企业,提供科研级设备3DPTEK-J160R,用于快速原型制造与热设计验证;面向液冷服务器等工业用户,提供集成化工业解决方案(设备+专用粉末/粘结剂+工艺包),助力客户将工艺开发周期缩短60%以上。

SLM激光金属3D打印
与梯度材料系统
除粘结剂喷射技术外,三帝科技还自主研发了包括SLM选区激光熔化设备AFS-M120/M400、梯度金属设备AFS-M120X(T)、多材料增减材一体设备AFS-M300XAS等在内的金属打印系统,并完成了不锈钢、钛合金、铝合金、模具钢、钴铬合金、镍基合金等多种材料的工艺开发。
其中,AFS-M120X(T) 可实现两种及以上金属材料的连续梯度精确供粉,适用于复合金属材料性能研究;AFS-M300XAS 最多支持4种材料的梯度组合,水平方向实现连续梯度变化,垂直方向实现材料成分切换或渐变,在高通量材料开发、航空航天、汽车、医疗与模具加工等领域具有广阔前景。
三帝科技始终注重产学研协同发展,与深圳职业技术大学、深圳清华大学研究院、上海交通大学、北京科技大学等高校及科研机构保持紧密合作,持续推动BJ技术在材料、工艺与应用端的基础研究与成果转化,助力工业模具、高端切削刀具、3C电子精密部件及复杂大尺寸异形陶瓷产品等领域的规模化应用。#增材制造#3D打印
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