解锁高效焊接新境界——SELPOT - 400焊接设备引领行业潮流

在当今竞争激烈的工业制造领域，每一次技术革新都可能成为企业脱颖而出的关键。而焊接作为众多制造环节中的核心工艺，其设备的性能优劣直接影响着产品的质量、生产效率以及企业的经济效益。今天，我们隆重向您介绍一款能够改写焊接格局的卓越设备——SEL POT - 400。

无缝联机生产，提升效率之选

SELPOT - 400 采用先进的在线运输设计，能够与前段机器实现完美联机生产。对于生产流水线来说，这一特性无疑是巨大的优势。它打破了传统焊接设备离线操作的局限，让电路板的传输和焊接过程一气呵成。无需人工频繁地上下料，大大减少了生产过程中的等待时间，有效提升了整体生产效率。无论是大规模的电子产品制造，还是精密机械部件的焊接，SELPOT - 400 都能轻松融入您的生产线，为您打造高效、流畅的生产流程。

一体化设计，铸就焊接精品

该设备将喷雾、预热与焊接功能集于一体，且喷雾与焊接共用一个 XY 平台。这种精心的一体化设计，不仅使得设备的结构更加紧凑，占地面积小，还能确保各个焊接环节之间的精准配合。喷雾环节能够均匀地涂抹助焊剂，为焊接提供良好的基础；预热过程则有效减少了焊接时的热应力，避免电路板因温度变化而产生变形或损坏；最后的焊接步骤，在精确的控制下，实现了高质量的焊点连接。每一个环节都经过精心调校，为您呈现出完美的焊接效果，让您的产品质量更上一层楼。

节能降耗，降低成本利器

对于企业而言，降低生产成本是提高竞争力的重要手段。SELPOT - 400 在这方面表现卓越。它能耗低，运行功率在 5 - 8kw 之间，相比同类设备能够为您节省大量的电力开支。同时，设备的占地空间小，不需要大面积的生产场地，进一步降低了企业的场地租赁成本。在保证高性能焊接的同时，为您精打细算，让您的每一分投入都物有所值。

精准控制，确保焊接精度

SELPOT - 400 配备了先进的工控机电脑controller 控制系统，搭配闭环伺服控制和松下电机与伺服。运动方式采用滚珠丝杆 + 滑轨，定位精度高达 ±0.05 mm。这些先进的技术和组件，使得设备在焊接过程中能够实现精准的运动控制。无论是微小的焊点还是复杂的焊接路径，都能轻松应对，确保每一个焊点的位置和质量都符合高标准要求，为您的产品质量提供坚实保障。

广泛适用，满足多样需求

焊接最大 PCB 板尺寸可达 450 * 400mm，支持 PCB 厚度在 0.2mm - 6mm 之间，板边要求 5mm 以上。运输宽度为 100 - 400MM，采用滚轮运输式，能适应从左到右的水平运输方式。这些参数表明 SELPOT - 400 具有广泛的适用性，能够满足不同类型、不同尺寸电路板的焊接需求。无论是电子行业的小型电路板，还是工业领域的大型控制板，都能在 SELPOT - 400 上找到合适的焊接解决方案。

无论您身处何处，还是其他制造业蓬勃发展的区域，SELPOT - 400 都能成为您生产线上的得力助手。它以卓越的性能、高效的生产能力和节能降耗的优势，为您的企业发展注入强大动力。选择 SELPOT - 400，就是选择焊接工艺的未来，开启高效、精准、优质的焊接新时代！