（100页PPT）数字化转型集团信息化总体解决方案（附下载方式）

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资料解读：《数字化转型集团信息化总体解决方案》

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作为共和国制造业的重要支柱，XX单位集团正站在历史发展的关键节点。面对宏观经济调整与新技术革命的双重挑战，集团深刻意识到，必须通过顶层设计打通战略、业务与信息化体系之间的结构性联系，推动自身从传统制造向数字化、服务化、智能化全面转型。这份总体解决方案，正是为这一宏大目标绘制的行动蓝图。

项目背景源于集团面临的现实挑战：外部需响应国家制造强国战略与行业升级趋势，内部则存在管控能力待提升、信息系统分散孤立、数据标准不统一、业务流程协同薄弱等迫切问题。项目目标非常明确——构建整合统一的信息化体系，打造“数字XX单位1358工程”，即一个ERP核心、三个基础体系、五大应用平台和八项关键策略，支持集团成为能源装备数字工业时代的中心企业。

方案设计极具系统性。“1358工程”构成了整体框架的核心：以企业资源管理（ERP）系统为统一核心，依托基础设施、基础数据与基础功能三大基础，构建经营决策、集团管控、供应商关系、营销服务及研发设计制造五大平台，最终通过八项关键策略——包括强化总部与企业的信息化联动、支持分级管理与共享服务中心、提升数据一致性、布局智能制造等——实现落地。这一设计既考虑了管理信息化的“补课”，即整合现有系统、打通数据孤岛；也布局了面向未来的“创新”，即探索工业互联网、大数据分析和智能化服务。

在业务层面，方案特别注重核心流程的深度融合。例如财务一体化管理，通过全面预算、资金集中和报表合并实现集团层面管控，同时通过业务-财务一体化实现核算自动化与工作模式变革；在项目管理中，提出覆盖销售报价、合同管理、研发设计、物资预采购、制造成本核算、装箱发运的全流程协同解决方案，显著针对装备制造多品种、小批量的复杂生产特点。

智能制造布局是方案的一大亮点。规划明确集团需双向发力：对外提供智能产品与服务，如搭建数字化电站服务平台，实现远程监控与预警维护；对内推进生产智能化，以信息物理系统（CPS）为基础，实现设备互联、制造执行系统（MES）集成及柔性生产，最终建成智能工段、车间乃至整个工厂。

保障体系的搭建同样周密。方案建议从组织、管理、评价多维度构建落地支撑：成立信息化领导小组与项目群管理办公室（PMO），引入战略合作伙伴提供专业实施服务；优化IT组织职能，明确数据治理责任；建立项目量化评价体系，并参照国资委标准形成信息化水平考核指标，以评促建。

实施路径规划清晰务实，分为“筑基、布局、融合”三个阶段，从统一主数据与核心系统起步，逐步扩展至全面集成与智能应用，致力于在2025年前实现全集团数字化运营能力的整体跃升。

这份方案不仅是一份技术文件，更是一份关乎集团未来发展的战略宣言。它立足于国家制造强国战略，承载着集团从“制造”迈向“智造”、从产品提供者转向制造服务解决方案供应商的雄心。其成功实施，将对集团管控模式、业务流程、组织能力乃至企业文化带来深远变革。

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