智慧方案智慧车间MES解决方案（85页PPT）（附下载方式）

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资料解读：智慧车间 MES 解决方案图文

在当今制造业竞争激烈的环境下，企业对于生产管理的精细化、智能化需求愈发迫切。本文将详细解读智慧车间 MES 解决方案，旨在帮助企业深入了解这一方案如何解决生产管理中的诸多难题，提升企业竞争力。

企业在生产管理过程中面临着诸多挑战。生产计划方面，存在效率低、工作量大、周期长的问题，计划执行准确性不高，生产工单准时完工率低，计划人员难以获取实际生产进度的准确信息，沟通成本高，计划调整难度大，尤其是在计划变更或紧急插单时，需重新评估整个生产计划。产品质量控制上，要求严格，需要对制造过程信息进行自动下达、采集、跟踪和监控，以提供产品质量可靠性分析优化的依据，并满足质量过程控制需求。报表决策分析层面，生产管理层所需的各类报表，如生产进度、员工工时、产品合格率等，目前多通过手工统计，难以满足高效的车间管理需求，且由于缺乏必要的原始数据，如实际设备工时和人工工时，导致生产成本统计准确性不足。

MES 系统的目标是填补 ERP 和生产车间之间的空白。在商务 / 财务层，它能够缩短排产周期，解决紧急插单问题；通过计划、采集、管控等功能改进生产执行，使生产与实际即时接轨，推动车间事件驱动上层的商务活动。其项目范围广泛，涵盖集成、排产与优化、生产监控、数据采集等多个方面，包括生产精细日程安排、自动设备调度、质量问题监控、计划瓶颈分析等，还能进行计划结果模拟与预测，实现滚动计划与计划同步更新。

在数字化生产管理实现方面，基于平台搭建的 MES 系统包含多个功能模块。导入生产计划时，可获取 ERP 系统的计划订单信息（通过接口或手工录入），然后进行计划排程，生成车间生产计划。制造任务通过排程自动生成，工序任务需进行确认分派，操作人员通过数据采集终端接收任务指令。在生产过程中，还涉及物料确认、任务提示、异常事件报告等环节，通过生产监控看板和统计报表及分析，能实时掌握生产状态和各项数据，以便及时调整生产策略。同时，系统还具备基础维护功能，包括出勤模式及日历设置、人力资源管理、设备信息管理、物料信息管理和制造 BOM 管理等，为生产的顺利进行提供保障。

MES 系统能为企业带来诸多好处。在生产进度控制上，通过优化生产资源和考虑订单优先级，使生产安排更合理，提高按时交货能力，具备快速调整计划应对紧急插单的能力，还能实时了解产品进度和预计完工时间，准确应答交货期，预测延误并采取措施。对生产节拍的控制方面，通过数据采集分析负面因素及原因，指导改进生产执行管理，定义合理生产节拍，提高产量。设备控制上，明确设备生产节拍，合理分配任务，提高设备利用率，优化生产顺序，减少换模时间，分析停机原因，指导设备维护，实时监控设备状态。物料控制方面，根据生产安排和 BOM 准确预知物料需求，降低库存量，模拟和预测库存。人员控制方面，根据人员素质自动排产，准确统计人员需求和绩效评估。此外，MES 系统还能记录废品数量及原因，实现质量追溯，助力企业实现一体化、电子化、网络化、智能化管理，提升现场执行力和管理水平。

在物料仓储管理方面，物料管理是企业生产的重要环节，MES 系统通过增加物料条码解决物料追溯、标识标准化和使用错误等问题，采用先进先出管理减少废料，通过库龄分析预警超期物料。物料仓储管理围绕存储仓和生产仓进行，涉及物料收发料、转移、损耗、调整和库存核对等操作，通过 APS 生产排程指导备料作业，利用备料看板减少备料延迟，通过 PDA 指导取料并扫描条码确保物料准确取用和追溯，同时实现产成品、半成品的精确追溯，减少呆废料产生。

综上所述，智慧车间 MES 解决方案为企业提供了全面、高效的生产管理手段，有助于企业解决生产管理中的各类问题，提升整体竞争力。接下来请您阅读下面的详细资料吧。