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原创首款问世，深度进化——AI-HAZOPkit重塑风险分析“智”高点

在分析全面性上，AI-HAZOPkit 展现出无可比拟的优势：支持 P&ID 图纸、设备清单、工艺描述、反应热报告等多类型资料的全面导入，通过智能算法对连续流程与间歇流程等不同生产场景进行精准适配，既能覆盖工艺系统中的节点级细微偏差，又能贯通 HAZOP、LOPA、SIL 全流程分析需求，实现从风险识别、量化评估到安全措施优化的闭环覆盖，其内置的海量专家经验库与自定义风险矩阵功能，更确保了不同行业、不同规模企业的个性化分析需求都能得到充分满足，真正做到 “一处分析、全域防控”。

2025-12-17 15:16:34 140

原创 AI-HAZOPkit® 实现工艺安全分析智能化突破，全面赋能HAZOP人机协同

豪鹏科技基于Deepseek大模型与自研行业知识图谱，正式推出AI-HAZOPkit®，实现从“图纸识别”到“报告生成”的全流程智能化，推动HAZOP分析迈入“认知增强”新阶段。AI-HAZOPkit®突破这一局限，构建了融合大语言模型与符号逻辑的多步因果推理引擎，实现“偏差—原因—后果—措施”链路的自动推演，覆盖超过1,200类工艺偏差与8,000条失效路径。AI负责高效生成分析链与案例推荐，专家则聚焦于复杂场景判断、异常路径审核与策略优化，形成“AI推演 + 专家决策”的高效协作模式。

2025-12-01 10:09:19 148

原创 AI深度赋能HAZOP分析正式落地：首款HAZOP自动分析软件成功推出

当人工智能技术取得突破性进展以来，公司持续追踪AI前沿，搭建专用AI服务器，并深入探索AI与HAZOP分析的融合路径。AI-HAZOPkit®的发布，不仅是国产工业软件的技术里程碑，更是全球过程安全领域迈向“认知智能”的关键一步。新版软件将豪鹏科技独到的行业知识、坚实的自研平台与前沿的Deepseek大模型能力深度融合，铸就了具备专家级判断力的AI-HAZOP分析引擎，确立了在工艺安全AI应用领域的领先水平。自动风险评估，AI自适应分析，融合专业数据库，实现100%自动分析效果。基于图谱推荐相关事故案例。

2025-10-29 14:02:05 565

原创当 SIL 验算遇见工业安全-SIS系统的安全生命周期

安全生命周期的本质，是通过系统化方法将「模糊风险」转化为「可量化的安全」。杭州豪鹏科技 HAZOPkit 软件的 SIL 验算 / 验证计算功能，正是这一转化过程的「数字引擎」—— 它让复杂的安全标准成为可操作的计算逻辑，让工程师从繁琐的公式推导中解放，聚焦于「更安全、更经济」的设计创新。在工业安全的精密版图中，安全生命周期（IEC 61508/IEC 61511）如同贯穿始终的「黄金脉络」。从风险分析到系统退役的全流程中，针对安全生命周期中「分析 - 设计 - 验证」的闭环需求，杭州豪鹏科技。

2025-05-26 08:07:49 896

原创 LOPA 分析中的使能条件与修正因子

使能条件在 LOPA 分析中是精准评估风险的重要工具，使用时需结合实际数据，如气象数据、操作记录等，避免混淆使能条件与初始事件或修正因子，确保风险评估科学且贴合生产实际。独立保护层是能应对工艺偏差、避免或减轻事件损失的措施，如报警响应、安全仪表等，而修正因子不直接给出响应动作，而是和事件发生时设施的状况有关，如危险环境概率、点火概率等。修正因子的定义和特征：是场景风险计算时用的可能性概率，和独立保护层不一样，与事件中设施的状态有关，使用时要独立于严重性评估、场景和其他因子，公司最好有统一使用准则。

2025-04-22 15:43:55 887

原创 HAZOPkit保护层分析LOPA方法之SIL定级-风险评估工具

评估初始事件及促成条件，这里手阀意外关闭，操作失误的频率查参考数据确定为十年一次，且有操作人员在现场，“人员在现场的可能性”修正为100%，丙烷是易燃物料，“引燃的可能性”修正为100%。最后，根据风险控制目标，判断是否需要额外的独立保护层。简单来说，它的主要用途是评估独立保护层在防止或减轻潜在危险方面的有效性，通过分析每个保护层的成功或失败概率，帮助我们确定整体风险水平。现在，就给大家介绍一种简化的半定量风险评估工具——LOPA分析（保护层分析），它就像一把利剑，能精准斩断风险的链条，为企业的安全保驾。

2025-03-19 11:03:53 976

原创深入LOPA应用-点火概率估算的策略与实践

从数据收集的完整性（确定现场的实际情况以及化学品相关参数）、评估方法的合理性（采用《泄漏可燃物点火概率计算指南》算法）到结果分析的严谨性（使用偏保守的评估数据），每一步都做到有据可依、清晰明了。点火概率，即在特定条件下，可燃气体或蒸汽与空气混合后遇点火源发生点火的可能性。豪鹏科技在服务软件客户过程中，经常收到关于点火概率确定方法的咨询，因其评估方法众多且难获全员认同，成为 LOPA 分析的痛点和难点。然而，没有导致火灾或爆炸的泄漏事件很大的可能没有被严谨的记录到点火数据库中，上式中的分母可能较实际值更小。

2024-12-24 09:09:46 1132

原创手把手教您做SIL验算——HAZOPkit

从SIL定级报告中，我们可以得知哪些场景需要上SIF，需要上怎么样的SIF（SIF描述）及对应的SIL等级（PFD或RRF）。验证计算后我们需要对结果进行分析，若SIL等级、MTTFS（平均无安全故障时间）等方面都能满足目标要求，则该SIF的SIL验算工作也就此结束；，例如将SIF1最终执行元件部分的测试周期缩短为6个月，其余验算相关的假设参数不变，验证计算后发现SIF1的PFDavg降到了3.71E-3，小于目标要求的4E-3，即在该方案能够落实的前提下该SIF能够满足风险控制要求。

2024-10-28 10:15:19 2731

原创 HAZOP分析浅谈之三——利用HAZOP分析完善操作规程、确定报警响应方案

如下图所示，对一个温度在30℃、涉及加入三种物料的反应，实线表示不含物料A的反应混合物的热稳定性情况，虚线为不含物料B的反应混合物的热稳定性情况，从图中可以看到，两条放热曲线得到的总放热量相差不大，但不含物料A的反应混合物的分解温度远低于不含物料B的反应混合物的分解温度。在HAZOP分析时，会涉及操作相关的讨论，比如人员操作失误带来的风险，特别是新建项目，在进行讨论时，可以进一步完善操作程序，制定更为合理全面的操作规程。高质量的HAZOP分析不仅能全面辨识工艺过程存在的风险，也能采取有效措施来降低风险。

2024-10-11 16:51:20 999

原创 HAZOP分析浅谈之二——失控反应后果评判

反应热风险评估报告中最重要的结论就是反应工艺危险度，通过比较Tp（工艺温度）、MTSR（失控体系能达到的最高温度）、MTT（技术最高温度）和TD24（失控体系最大反应速率到达时间TMRad为24小时对应的温度）几个温度数据的大小，将反应工艺危险度划分为1~5级（见图3），其中5级反应最为危险，且根据相关文件要求，如果反应工艺危险度为5级，需对工艺进行重新设计。化学反应一般温度每增加10℃，反应速率增加约一倍，对反应系统而言，温度、压力、反应速率急剧上升就会导致反应失控。热失控反应的温度变化。

2024-10-11 09:28:24 2278

原创 HAZOP分析实践—浅谈分析过程中的难点问题

比如储罐超压的事故场景，由于设备试压压力为1.5倍设计压力，因此，根据计算如果储罐最高压力在1.5倍设计压力以内，可以认为物料可能从储罐法兰或阀门垫片可能发生少量泄漏，泄漏量较小，储罐周围通风良好不会形成爆炸性混合气体，但可能发生闪火，后果较为轻微。但完整的HAZOP分析应该尽可能全面，虽然企业设置的操作程序中预防了很多开停车和检维修过程存在的潜在风险，但一些不当操作可能会给工艺引入新的风险，因此HAZOP分析中我们需要对其可能产生的风险进行分析，以完善开停车或检维修操作规程。3、泄漏量对后果的影响。

2024-10-09 15:19:19 2803

原创 HAZOP分析--HAZOPkit

第一版HAZOPkit软件推出之后，受到了行业的普遍好评，随着客户数量的增加和技术发展，当前的软件架构已无法满足要求，所以豪鹏科技充分收集并整合客户需求和行业发展趋势，开发团队重新选择技术方案，软件框架后，重新设计软件操作风格（人机界面）于2016年发布的第二版HAZOPkit。该版本最大的特点是融合了LOPA分析方法，在HAZOP分析完成后，对后果严重的或者事故复杂的场景进一步使用量化的风险评估手段，确认是否有风险缺口。这种融合了实战经验和智能辅助的设计，让HAZOPkit成为工艺安全分析的得力工具。

2024-09-26 09:49:48 2013

原创 SIL验算的失效数据如何取值

因此，一个建议的声称已在使用中得到证实的“截止”标准可以是，收集的运行经验应足以建立具有可比置信度的故障率估计值，即λDU的95%置信度上限应在平均值的2-3倍范围内。我们希望通过这篇文章，能够为豪鹏科技SIL验算软件的用户以及整个行业的同行提供一个交流和讨论的平台，共同推动行业的发展和技术的进步。例如，GB/T21109标准规定，用于计算故障率的可靠性数据的统计置信度上限应不低于70%，这意味着计算出的失效概率有至少70%的把握不超过该值，从而为安全仪表系统的设计提供了一个更为保守的风险评估。

2024-09-25 09:07:06 2527

原创安全仪表系统SIS——SIL验算入门

IEC 61508、IEC 61511、ISA84等标准中对安全仪表系统整体生命周期有详细的描述，它是一个结构化的流程，各阶段的活动之间并不是孤立存在的，实际上是一个完整的体系，相互之间有一定的逻辑关系和顺序。安全仪表SIS系统的安全生命周期分为3个阶段：即分析阶段、实现阶段、运行阶段。在分析阶段对风险进行管理，主要工作是危害和风险的分析，对降低风险的进行确认。在实现阶段，需要考虑SIS系统采用的技术、结构和测试间隔周期等，并对系统的可用性和安全性进行评估，实现系统的性能要求。

2024-09-11 16:09:47 4421

原创 SIL验算之结构约束

这意味着系统的设计允许有一定的容错空间，但并不要求高度的冗余或复杂的安全措施。无论使用哪个标准作为依据，结构约束模式中的普通模式采用GB/T 20438标准中的1H路径作为计算依据（即设备的硬件故障裕度和安全失效分数），路径模式采用GB/T 20438中的2H路径作为计算依据（即用户反馈的可靠性数据、安全完整性等级增强的置信度和硬件故障裕度）。在SIL验算时，除了重点验算PFD（危险失效率）平均值外，硬件完整性的结构约束评估也是一个重要的评估指标，它是确保安全仪表系统（SIS）达到预期安全性能的关键环节。

2024-09-11 15:47:53 1611

原创实用简化的SIL预验算-如何在SIL定级时提前判断SIF回路是否能实现？

我们知道在进行危险与可操作性（HAZOP）分析和安全完整性等级（SIL）评估之后，如果确定需要增加SIS系统降低风险，那么就需要对仪表安全功能（SIF）进行SIL验证。常规的SIL验算过程相对比较繁琐漫长，且常有验算结果无法满足目标SIL等级要求的情况（即无法通过SIL验证），这时候又要回过头分析各种可能原因，可能是SIF设计的问题、也可能是某个仪表设备选型的问题…这是目前SIL验算工作普遍存在的现象。

2023-12-11 16:24:57 905

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