模具厂参观见闻

前言

       去年偶然一次跟随结构大神去模具厂参观。当时做了一些小知识点，比较零散，在这里和大家分享一下，如果有错误，欢迎大家进行讨论。

笔记整理

1. 什么时候可以制作模具？
   在项目mockup验证完成后，即可开始购料开始模具制作。

2. 模具厂一般都采用UG来进行模具的制作。

3. 通常模具厂很少看工程图。工程图一般用3D图做辅助。一般看工程图是为了辅助钳工定位钻孔位置。给模具厂现都给的是3D图。如果给二维的话，不需要给公差，他们一般也能保证公差在0.02mm以内。

4. 注塑机分液压（精度不高）和全电的（精度较好、贵）。比如：两者在相同条件下（位置、监控尺寸等），液压的精度为0.14mm，全电的为0.04mm。之所以存在公差的原因：温度、注塑机本身的不稳定性。

5. 模具是一个产品结构最重要的一环，不要把成本作为选择模具厂的唯一因素。

6. 一般模具出来后，模具厂内部会对其进行检测T0，然后再拿给商家看T1，一般进行完T0、T1就OK，在制作模具时，每一步都需要自检，来保证开出来的模具能更好的满足要求。

7. 在结构开始阶段，工艺上的问题就要开始与模具厂进行沟通。

8. GF是玻璃纤维，加入塑料中主要用于增加强度。塑料中加入玻璃纤维可以加强塑料的刚性、耐热性、尺寸稳定性，增强塑料的抗冲击强度、拉伸强度，改善塑料对缺口的敏感性等。大部分塑料可以添加玻纤，尤其是强度不够，易变性的塑料，添加玻璃纤维能很好的改善塑料的强度。

9. ODM（Original Design Manufacturer，原始设计制造商）。ODM是指某制造商设计出某产品后，在某些情况下可能会被另外一些企业看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，或者稍微修改一下设计来生产。项目来源：市场调查反复论证的结果。
   OEM（Original Entrusted Manufacturer，原始设备制造商），也称为定点生产，俗称代工（生产），基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道。项目来源：客户的指派。

10. 散热块一般用质量较好的铍铜。

11. 三坐标测量机：模具设计完成后的参数可以直接导入到三坐标测量机内，再把做好的模具放在工作台上进行检测。

12. 在注塑的塑胶件的内部会有一个圆形的表盘，它主要是追溯模具用的。之前拆解的很多模具内部都有类似的设计。
    

13. 模仁：用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，所以对于模仁的检测很重要。

14. EDM（Electrical Discharge Machining，电火花机），是一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液（防空煤油）中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

15. 下面这个零件的加工工序
M（普洗）–D（钻孔）-- KCNC（粗加工）-- HT（热处理）-- G（磨床）-- CNC（机械加工）-- QC（质检）-- WEDM（线切割）-- QC（质检）- - ASST（XX）-- EDM（整体放电）-- QC（质检）-- POL（抛光）

16. 模板

17. 阀针

18. 如果模具采用的是玻纤材料，由于玻纤在横纵方向上的收缩率不同，出模前要对其进行预估。

19. 加强筋厚度设计要求。

20. 模具由于是高温注塑出来的，冷却液只能将其表面一定厚度内的温度冷却掉，而模具内部的温度在外界放置一段时间后，如果模具厚度比较小，将会出现严重的缩水现象，使得模具表面出现缩水（大）/应力痕（小），解决办法：（1）产品设计；（2）注塑时，冷凝层加厚；（3）模具：火山口。

21. 斜顶机构
1）方形斜顶
倾斜角度不大于10°，一般控制在0°-8°，如果设计需要9°/10°，那么方形斜杆的强度要好。通过导向块进行导向。

2）圆杆斜顶
采用销钉固定工方式，便于更换；圆杆的强度好，通过导套来进行导向，有时候会加青铜、石墨，来增加导套的润滑性能。
倾斜角度一般在8°-14°。

3）大角度斜顶
因其倾斜角度比较大，所以需要加一扶杆，来增强支撑作用，防止斜顶在底部断裂或出现变形、烧死等情况。
倾斜角度设计在15°-30°。

4）前模斜顶
不易做大，倾斜角度一般控制在8°以内。