单片机ADC检测4-20mA电路

最新推荐文章于 2025-06-17 16:28:06 发布
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分类专栏： 电路
本文详细介绍了一种使用单片机进行4-20mA电流信号检测的方法，并通过采样电阻两端的电压来完成ADC转换。适用于压力传感器等场合的压力读取。

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4~20mA电流简介以及收发电路设计
sinat_15677011的博客
03-25 1万+
工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等，这些都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。
4~20mA变送电路的设计与仿真测试
守心明觉
11-25 1982
开始啦，设计的原理图如下。关于运放和三极管就随便选了下，大家可以根据自己的需要计算参数去选取。首先是全局功能：由芯片端口给入的区间PWM电位信号，经过电压转电流电路模块，输出与前端PWM对应的电流信号。该电流信号可用于对应外接变化的物理信号的数值显示，即对外界变化量：温度、湿度、电压、电流、分贝、气体含量等范围的测定和显示。那么接下来就是各个小模块的攻克啦!
三款4-20ma模拟量采集电路图详解
07-12
4-20ma模拟量采集电路（一） 两线制4-20mA信号隔离调理器：ISO4-20mA-PISO4-20mA-P是一种两线制4-20mA信号隔离调理器，属于SUNYUANISO4-20mA系列的产品。该IC内部包含有电流信号调制解调电路、信号耦合隔离变换电路等。很小的输入等效电阻，使该IC能够从传感器回路中采集到的信号电压达到超宽范围。 4-20mA模拟量采集电路（二） 简单仿真了一个4-20mA转换为0.6V-3V的转换电路。 那么我们实际如何来采集4-20mA的电流，首先我们可以把电流信号转换为电压信号，然后经过单片机的12位ADC转换，结果是把0~VCC的值转换成了0~4096。如果VCC是3V，我们可以再利用等比公式，把0~4095转换成0~3V的电压值，最后把电压转换为电流值。这就是我们所采集的最终电流了。 4-20ma模拟量采集电路（三） 在该系统中主要考虑模拟前端为传感器，从传感器送来的是标准信号（即4mA～20mA），这样设计具有一定的通用性，只要前端接不同的传感器就可以采集不同的信号源。由于A／D转换基准为电压，也就是参考源为电压，所以A／
STM32 HAL库 + LM2904运算放大器 + ADC + 4-20ma液位传感器：电路设计及代码实现
jmlinux的博客
12-14 2113
4-20ma液位传感器在工业自动化和日常应用中非常常见，例如水位监测、液体储罐管理等。本文将结合STM32 HAL库，带你实现一个简单的液位监测demo，从电路设计到代码实现，实现通过单通道ADC采集4-20ma液位传感器的信号，并通过串口将采集到的液位百分比打印输出。具体流程包括：通过分压电阻将获得4-20ma液位传感器的分压电压，再利用运算放大器LM2904对信号进行放大，随后将信号输入STM32的ADC2模块读取通道6（对应引脚PA6）。最终，处理后的温度数据通过串口1发送至串口助手进行实时显示。
模拟 4~20ma 电流输出的设计
最新发布
sinat_15677011的博客
06-17 695
今天我们介绍通过 GP8102S 芯片来实现 4~ 20ma 电流输出设计，还有另外一款芯片 GP8212S，两者区别是一个是 pwm 转 4~ 20ma 电流输出，另外一个是 I2C 转 4~20ma 电流输出，同时精度略有区别，本文主要讲解 GP8102S 芯片。一般用分离器件搭建的实现原理都是通过单片机控制一个三极管，使其工作在放大区，因为放大区放大并不是线性的，因此需要在串接一个电阻，通过检测电阻电压，单片机来反馈调节三极管的输入，然后从而实现 4~20ma 电流输出。PWM 信号通过光耦隔离。
4-20ma输出电路
热门推荐
crjmail的博客
10-12 1万+
请参考链接：这里写链接内容
4-20ma电路
01-16
实测4-20ma电路，精度还可以。希望对用的到的开发人员提供到帮助。
4-20mA信号采集
02-22
4-20mA电路介绍，及较老的一些4-20mA电流采集电路，辅助学习4-20mA采集电路
三款4-20ma模拟量采集电路图
07-24
4-20ma模拟量采集电路（一） 两线制4-20mA信号隔离调理器：ISO4-20mA-PISO4-20mA-P是一种两线制4-20mA信号隔离调理器，属于SUNYUANISO4-20mA系列的产品。该IC内部包含有电流信号调制解调电路、信号耦合隔离变换电路等。很小的输入等效电阻，使该IC能够从传感器回路中采集到的信号电压达到超宽范围。 4-20mA模拟量采集电路（二） 简单仿真了一个4-20mA转换为0.6V-3V的转换电路。 那么我们实际如何来采集4-20mA的电流，首先我们可以把电流信号转换为电压信号，然后经过单片机的12位ADC转换，结果是把0~VCC的值转换成了0~4096。如果VCC是3V，我们可以再利用等比公式，把0~4095转换成0~3V的电压值，最后把电压转换为电流值。这就是我们所采集的最终电流了。 4-20ma模拟量采集电路（三） 在该系统中主要考虑模拟前端为传感器，从传感器送来的是标准信号（即4mA～20mA），这样设计具有一定的通用性，只要前端接不同的传感器就可以采集不同的信号源。由于A／D转换基准为电压，也就是参考源为电压，所以A／
4-20mA XTR111正式版_PCBSTM32电流信号频率_XTR111_xtr111stm32_4-20MA_stm32p
10-01
标题 "4-20mA XTR111正式版_PCBSTM32电流信号频率_XTR111_xtr111stm32_4-20MA_stm32p" 指向了一个基于STM32微控制器的硬件设计，其中涉及到的关键技术是使用XTR111集成电路来生成4-20mA的电流信号，并进行频率信号的...
4~20mA输出工作原理
01-13
4-20MA模拟量输出工作原理描述,分清电流信号得接线问题
STM32 4-20mA输出电路
08-09
绍了STM32 通过程序及电路控制输出4-20mA输出电路
使用STM32和AD5420输出4-20mA的电路和程序
liyihs2013的博客
08-02 9331
最近在做一个4-20mA输出的项目，遇到一些问题，但是还好顺利解决，使用STM32F103C8T6和AD5420，下面是电路图： AD5420电路参考datasheet和CN0270，www.analog.com/CN0270. 通讯使用的是官方示例程序移植，官方为4-20mA，我这项目为了有其他模式所以改为0-24mA输出。 程序如下： 头文件如下： #ifndef __...
STM32采集4-20mA传感器，以及ADC+DMA出现的问题及解决
aloneboyooo的博客
02-01 6762
STM32103ZET6为例，内部ADC采集12bit，0-3.3V对应采集到12bit的0-4095数值，则采集的电流对应大约为0.48/3.3*4059~2.4/3.3*4095-->595~2978数值。电路输入4-20mA，作用在120欧姆电路（后面面是电压跟随电路，并联），对应输入电压0.48~2.4V。（采集的数值-595）*6000000/（2978-595）=采集的压力（pa）4-20mA采集电路。
STM32—ADC和DMA的应用之电流检测（第二部分：电流检测电路与数据处理）
m0_55419117的博客
03-15 1万+
介绍在硬件部分如何实现电流检测以及检测到电流后的数据处理。
4~20mA信号产生的几种方案
warmshepherd的专栏
12-15 6195
为了与原有系统兼容，需要并口的4~20mADAC芯片，但找了一大圈都没有找到。将几种可用的方案列出来：1、AD420/421使用SPI总线挂在MCU下面，直接输出4~20mA，可选0~24mA,0~5V,0~10V等功能，缺点速度较慢，适用于温度，液位，流量等变化缓慢的物理量控制；2、并口DAC（0~5V）+XTR115/116，间接输出4~20mA，可选用高速DAC实现快速控制3、并口D
STM32—ADC和DMA的应用之电流检测（第一部分：ADC和DMA的配置）
m0_55419117的博客
03-16 1万+
此文章以检测电流为例，介绍以STM32F103为控制器的ADC、DMA配置过程。
使用万用表测试4~20mA电流环路-安泰测试Agitek
Agitek99的博客
10-30 997
2、直接读取：万用表可以直接读取电流值，像OI857II/OI859CFII高精度手持万用表除了以mA显示电流值外还可以百分比的方式显示，这样用户无需进行额外的计算或转换，这样很容易判4~20mA的问题，便于现场调整和校正。在现代工业自动化系统中，4~20mA电流环路是一种常见的信号传输方式，例如水泥厂、钢铁厂、化工厂这种场景中有很多传感器使用4~20mA电流信号，用于传输模拟量信号（如温度、压力、液位等）。7、兼容性：万用表通常适用于各种不同类型的4~20mA电流回路，包括不同厂家的传感器和控制设备。
51单片机adc怎么采集4-20mA电流
03-29
### 51单片机通过ADC模块采集4-20mA电流信号 为了实现51单片机对4-20mA电流信号的采集，通常需要将电流信号转换为电压信号以便于AD转换器进行测量。以下是具体的技术细节： #### 一、硬件设计 在实际应用中，可以通过一个精密电阻（通常是250Ω）将4-20mA的电流信号转化为1V到5V之间的电压信号[^1]。该电压随后被送入单片机的ADC输入端口。 对于基于PCD8591 AD芯片的设计方案，其能够完成模拟量至数字量的有效转化，并由51系列单片机进一步处理数据并最终驱动LCD1602显示屏来呈现具体的电流数值[^2]。 需要注意的是，在电路布局方面可能存在一些潜在问题影响精度。例如当VF1连接到了单片机上的某个特定ADC通道之后, 如果存在不当配置，则可能导致R2支路上产生的额外压降干扰原本期望得到精确反映IS1真实状态的结果[^3]。 因此建议优化电路结构以减少误差源的影响。 #### 二、软件编程 下面展示了一个简单的程序框架用于演示如何利用C语言编写代码让AT89S52型号下的MCU执行上述任务: ```c #include <reg52.h> sbit LCD_RS = P3^0; sbit LCD_RW = P3^1; sbit LCD_EN = P3^2; unsigned char code table[]="0123456789."; void delay(unsigned int i){ while(i--); } // 函数声明部分省略... void main(){ unsigned int adc_value; init_lcd(); // 初始化lcd while(1){ adc_value=read_adc(); display_current((float)(adc_value*20/255)-4); /* 将读数映射回原始范围 */ delay(1000); // 延时一秒再刷新一次 } } ``` 此段伪代码展示了基本流程：初始化外设后进入无限循环体内不断获取最新传感器反馈并通过算法将其还原成对应物理意义下的度量单位最后更新界面显示内容给用户查看。 以上就是关于怎样运用51型微控制器配合模数变换技术达成工业自动化领域常见的四至二十毫安电信号监测目的介绍。
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