1013(没有什么是空间和时间不能解决的 只要数组够大)

本文介绍了一个用于筛选素数的算法实现。通过此算法可以高效地找出一定范围内的所有素数,并采用特定格式输出这些素数。该算法首先标记掉所有非素数,然后输出剩余的素数。

#include<stdio.h>
#include<math.h>
int a[110000+2],b[110000+2];
void fun()
{ int i,j;
 for(i=2;i<(int)sqrt(110001)+1;i++)
 {
  if(b[i] == 1)
            continue;
  for(j=i*i; j<110001; j+=i)
        {
            b[j] = 1;
        }
 }
 int ans = 0;
    for( i=2; i<110001; i++)
    {
        if(b[i] == 0)
            a[ans++] = i;
    }
 }
 int main(){
  int M,N,i,k=0;
  scanf("%d%d",&M,&N);
  fun();
  for(i=M-1;i<N;i++)
  {
k++;
if(k%10==0)
printf("%d\n",a[i]);
else if(i == N-1)
            printf("%d",a[i]); 
  else
  printf("%d ",a[i]);

}
return 0; 
 }

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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