数字孪生智慧工厂大屏

数字孪生智慧工厂大屏是基于数字孪生技术构建的可视化决策平台，通过 1:1 映射物理工厂的设备运行、生产流程与业务数据，实现 “虚拟工厂” 与 “物理工厂” 的实时联动。其核心价值在于将复杂的生产数据转化为直观的三维视觉体验，助力管理者精准掌控全局、优化决策，广泛应用于汽车制造、电子半导体、航空航天等智能制造场景。

一、核心功能

（一）生产态势全景监控

• 布局示例（49 英寸超宽屏）：左屏：三维数字孪生工厂，实时显示 AGV 移动轨迹、机械臂工作状态、物料流动路径；中屏：关键 KPI 看板（OEE、良品率、产能达成率），支持阈值变色预警（如 OEE＜85% 时标红）；右屏：设备健康度排行榜，按故障风险从高到低排序（如 Top10 高风险设备清单）。
• 动态数据联动：
  点击数字孪生中的某台注塑机，右侧自动弹出该设备的实时参数（压力、温度、循环时间）与历史故障记录。

（二）工艺仿真与优化

• 虚拟调试功能：
  在大屏上修改工艺参数（如焊接电流从 200A 调至 220A），数字孪生模型实时显示工艺变化对产品质量的影响（如焊点强度仿真值提升 15%）；
• 产线瓶颈分析：
  通过颜色热力图标识产线各工序的负荷（红色为过载，绿色为闲置），自动推荐产能提升方案（如 “建议在工序 3 增加 1 台设备”）。

（三）智能预警与协同处置

• 多级预警机制：初级预警：设备温度超过阈值 10% 时，大屏对应设备模型闪烁黄色；紧急预警：关键参数超过阈值 30% 时，自动触发声光报警，并向工程师手机推送维修工单（含故障定位坐标）；
• 跨系统联动：
  检测到某工序不良率突增时，大屏自动关联原料批次、操作人员、设备状态数据，生成根因分析报告（如 “原料批次 A 的硬度超标导致冲压不良”）。

二、大屏介绍