如何利用ICEPAK进行热仿真分析,简单易学

本文介绍了如何利用热仿真软件ICEPAK对集成芯片进行散热分析。通过建立PCB板、芯片、散热器和风机的三维模型,设置流场计算域、边界条件、散热器参数和风机参数,进行网格划分,最终通过求解计算得到系统内部温升分布,确保芯片散热设计符合要求。

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微型化、多密度和高功率是当今电子设备的主流发展趋势,集成芯片更是这一发展趋势的典型代表。集成芯片应用领域众多,诸如手机、电脑、PAD等常见电子设备更是离不开芯片,但是芯片的设计与制造并非易事,芯片设计过程要考虑的问题众多,散热设计就是不得不面对的问题,如果不能有效解决芯片散热问题,设计出来的芯片能分分钟让你的手机变成暖手宝。

笔者从事过一段时间的芯片散热结构设计,针对芯片散热问题,常用的方法是借助热仿真软件进行仿真计算。下面就简单介绍下如何利用热仿真软件ICEPAK进行集成芯片的散热分析。

案例以集成了众多芯片的上下两层PCB板结构为例,下层PCB板称为载板,上层PCB板称为子板,载板和子板上各有一片重点温控芯片,记名为FPGA_zaiban和FPGA_ziban。

仿真计算模型

建模分析步骤如下:

1.利用Cabinet建立流场计算区域(不等同于壳体结构尺寸),在Geometry选项卡内设置流场计算域的大小。

流场计算域建立

2.利用Model→Create Object→Blocks/Printed Circuit Boards功能建立PCB板和芯片模型,并在Geometry和Properties选项卡内赋予每个模块对应的尺寸参数和热力学属性。

PCB板及芯片建模

3.利用Model→Create Object→Enclosure功能流场包围区域,即实物的壳体尺寸边界。并在Geometry选项卡下设置尺寸参数,在Properties选项卡下设置边界参数。

物理边界赋值

4.利用Model→Create Object→Heat sinks功能建立翅片式散热器结构,并在Geometry选型卡下设置散热器整体尺寸参数,在Properties选项卡下设置散热器的翅片厚度和翅片间距等特性参数。

翅片式散热器结构建模

5.利用Model→Create Object→Grille功能创建出风口模型,并在Geometry选项卡下设置尺寸参数,在Properties选项卡下设置开孔率和风速流向等参数。

出风口建模

6. Model→Create Object→Fans功能建立风机模型,并在Geometry选项卡下设置风机尺寸参数,在Properties选项卡下设置Fan type(风机类型)、Flow direction(流向)和Flow type(风机特性)等参数。

风机建模

9.利用Mesh Control功能进行网格划分。

网格划分

10.在左侧Problem setup菜单下Basic parameters选项卡设置湍流方程和环境温度等参数,在Solution settings菜单下的Basic settings、Parallel settings等选项卡下设置迭代次数、并行运算等参数。

计算初始参数设置

11.运行Solve→Run solution模块进行求解计算,经迭代计算至收敛为止,得出系统内部温升分布。

系统温升分布图

根据仿真结果,系统内部最高温升为82.03℃,远低于案例中芯片设计的最高耐热温度120℃的要求。通过分析可以确认芯片散热设计符合要求,且热设计余量较大,下一章将据此进一步阐述如何利用ICEPAK对散热器结构进行优化分析,进而辅助设计最优参数的散热器结构,敬请关注。

利用 Icepak 对方舱进行热仿真分析时,一般可遵循以下方法: ### 模型建立 首先需要根据方舱的实际结构,在 Icepak 中建立几何模型。准确地将方舱的各个部分,如舱体外壳、内部设备、通风口等结构进行建模,要保证模型的尺寸、形状与实际相符。例如,对于方舱内的电子设备,需按照其实际的大小、外形进行构建。 ### 材料属性设置 为模型中的各个部件赋予合适的材料属性。不同的材料具有不同的热传导率、比热容等热物性参数。比如,方舱的外壳可能采用金属材料,就需要设置金属对应的热传导率等参数;内部的绝缘材料也需设置其相应的热物性参数,以确保仿真结果的准确性。 ### 边界条件定义 - **热边界条件**:确定方舱内部设备的发热功率,将其作为热源添加到模型中。例如,电子设备在运行过程中会产生热量,可根据设备的功率参数设置其发热率。同时,还需考虑方舱外部的环境温度,将其作为外部边界的温度条件输入。 - **流动边界条件**:如果方舱有通风系统,需要设置通风口的进风速度、方向和温度等参数。对于自然通风的情况,要考虑空气的自然对流,设置合适的对流换热系数。 ### 网格划分 对建立好的模型进行网格划分。合理的网格划分对于仿真结果的精度和计算效率至关重要。在关键区域,如发热设备周围、通风口附近,应进行更细密的网格划分,以捕捉更详细的热流和气流变化;而在一些对结果影响较小的区域,可以适当增大网格尺寸,以减少计算量。 ### 求解设置 选择合适的求解器和求解参数。根据仿真的具体要求,如稳态或瞬态分析,设置相应的求解类型。同时,调整求解的收敛精度等参数,确保求解过程的稳定性和结果的准确性。 ### 结果分析 求解完成后,对仿真结果进行分析。可以查看温度分布云图,了解方舱内各个部位的温度情况,判断是否存在局部过热的问题;还可以分析气流速度矢量图,研究空气的流动路径和速度分布,评估通风效果。 以下是一个方舱利用 Icepak 进行热仿真分析的案例: 某方舱用于放置通信设备,由于设备长时间运行产生大量热量,需要评估其热环境状况。通过 Icepak 进行热仿真分析: - 建立了方舱的详细几何模型,包括舱体、通信设备、通风口等。 - 为舱体设置了金属材料属性,通信设备设置了相应的发热功率作为热源。 - 定义通风口的进风速度和温度,模拟实际的通风情况。 - 经过网格划分和求解后,得到了方舱内的温度分布和气流速度分布。 - 分析结果发现,部分通信设备周围温度过高,通过调整通风口的位置和尺寸,再次进行仿真,最终改善了方舱内的热环境,使设备在合适的温度范围内运行。 ```python # 这里可以简单模拟一个使用 Python 调用 Icepak 相关功能的伪代码示例(实际需要 Icepak API 支持) import icepak_api # 假设存在这样一个 Icepak API 库 # 创建 Icepak 项目 project = icepak_api.create_project() # 导入方舱几何模型 model = project.import_geometry('shelter_geometry.stp') # 设置材料属性 model.set_material('shell', 'metal') model.set_material('equipment', 'plastic') # 定义边界条件 heat_source = model.add_heat_source('equipment', power=100) # 假设设备发热功率为 100W vent = model.add_vent('vent', velocity=2, temperature=20) # 通风口进风速度 2m/s,温度 20°C # 网格划分 mesh = model.generate_mesh() # 求解设置 solver = project.get_solver() solver.set_solve_type('steady') solver.set_convergence_accuracy(0.001) # 求解 solver.solve() # 获取结果 temperature_result = solver.get_temperature_distribution() velocity_result = solver.get_velocity_distribution() ```
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