PLC自动化设备出现相同IP冲突时如何实现数据采集通信

传统模式下，PLC自动化设备的编程维护都需要工程师前往现场进行技术支持，存在耗时长、成本高、效率低等问题。随着智能制造业的业务升级，设备无法远程监控，数据无法远程传输采集等问题越来越成为制造型企业的痛点，降本增效迫在眉睫。

但碍于这些设备在出厂时的IP早已设置相同IP，方便快速测试出货，由此造成的IP冲突问题，导致企业进行设备数字化改造十分困难。企业为了不影响业务运行又不好随意改动PLC的物理IP地址，请设备厂商进行修改也费时费力。

通过将工厂内各个PLC自动化设备接入PLC网段隔离器，能够通过配置平台将原设备IP转换成另一个不同的虚拟IP，并提供4G/WIFI/以太网等上网方式与云平台或上位机进行实时通信。企业能够无需修改设备IP就能跨网段访问到工厂里的设备，了解设备运行状态、工艺参数、告警事件等信息，确保数字化、信息化系统的快速启用。

功能特点

1、新增设备时不需要改变编址方案，节省时间精力。

2、可减少编址方案的重叠情况，避免IP冲突，保证设备快速联网。

3、企业可以不用向设备商申请服务，缩减成本与施工周期。

4、隐藏设备IP避免被攻击，确保数据安全和网络安全。

5、将特定数据包通过端口转发至指定设备，满足各种通信需求。