在可持续发展理念的不断深化之下,电动汽车迎来了高速发展,其保有量也在迅速提升。据BCG预测,到2030年,电池供电的电动车(BEV)与插电式混合动力汽车(PHEV)将占据全球近四分之一的汽车市场。
随着电动汽车的发展,新能源电池行业也水涨船高。一块电池的落地需要经历复杂的工序,包括涂布、焊接、封装等重要工艺流程。为了保证电池制造的高质量,在多个环节需要采用视觉检测技术,明确制造中是否产生缺陷/错漏,这对检测手段提出了自动化、高精度的要求。
常规的金属产品的缺陷检测方案大多采用射线检测与超声检测,然而射线具有电离辐射对人体有害,且多用于单一部件的缺陷检测;传统超声技术需要耦合剂辅助的接触式检测,难以实现自动化安全的在线检测。