如何使用数字工厂管理系统中的生产管理功能

数字工厂管理系统通过制定生产计划、执行物料需求计划、车间管理和作业控制,确保生产效率和质量。系统能自动计算物料需求,生成车间订单和采购请求,同时在生产过程中进行实时监控和调整,以优化生产流程并减少库存积压。完工后,系统生成的完工报告提供生产实况详情。

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数字工厂管理系统中的生产管理功能是指对生产过程进行计划、组织、控制和协调的一系列活动。使用数字工厂系统中的生产管理功能,可以提高生产效率、降低生产成本、优化生产计划,以下是具体的操作步骤:

 

1、制定生产计划:数字工厂管理系统可以根据销售环节转来的订单和用户输入的生产计划信息,自动计算出物料需求计划,并将其分解为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划。

2、物料需求计划:物料需求计划是将生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划,确定制造件的投产日期和完工日期,原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间订单和采购请购单,分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺,又不积压库存。

3、车间管理:车间管理系统按车间订单下达日期,并分别下达到相应的生产车间。在车间订单下达的过程中,将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档,同时,通知物料部门发料。随后,作业订单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。车间订单中规定的作业时间不是纯工艺时间,它包含有管理时间,也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间,他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个订单的实际作业时间。

4、生产作业控制:车间作业过程中,根据反馈的实际数据对作业进度进行调整,并根据情况调整生产计划和物料需求计划。

5、完工报告:生产完工后,根据统计信息生成完工报告,反映生产过程中的实际情况,包括生产数量、废品数量、返工数量等。

数字工厂管理系统中的生产管理功能可以帮助企业优化生产计划,提高生产效率和质量,实现高效的生产管理。

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