数字化工厂规划建设,基础设施规划

文章探讨了智能工厂的建设,包括智能厂房的数字化布局,利用数字孪生技术进行流程管理,以及在线能耗监控系统。智能装备的发展,如数控机床和工业机器人的应用,提高了生产效率。此外,智能产线规划强调了传感器、RFID和Andon系统的集成,实现快速换装和柔性自动化,以适应小批量、多品种的生产需求,同时优化人机交互,提升质量和效率。

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1、智能厂房

厂房的划分应根据业务形态与制造过程进行排布划分,涉及制造、来料、检验、库房、仓储等各协同单位。厂区布局与业务流转过程也可以通过数字孪生等技术手段进行数字化在线处理。除此之外,水、电、气等能源也应当配套在线化的能耗管理系统,实现能耗的监控管理、预测性运维及app联动报警等。

2、智能装备的应用

制造企业在做数字化工厂规划时,必须密切关注智能装备的最新发展。机床设备正在从数控化走向智能化,很多企业在设备上下料时使用工业机器人。

未来的工厂中,也会有越来越多的智能设备融入生产线中,提高工人作业效率,强化线上管理能力。

 

3、智能产线规划

作为数字化工厂系统的核心环节,产线智能化建设至关重要。产线的排布一般依据生产的产品类、设计产能和生产节拍,其特点基本如下:

产线在各关键节点融入了传感器、RFID等,或有相应的数控系统能够对生产、质量、能耗、设备绩效等数据进行采集计算,并通过电子看板显示实时的生产状态;

产线融入Andon系统,可对基础的物料异常、质量异常、设备异常等进行呼叫管理;

生产线能够实现快速换装,实现柔性自动化。能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;

针对关键工序位,可以利用一体机或者PDA等,下发作业指导书,给予操作提示,充分提高人机协作效率。

当然,设计智能产线还需要考虑如何节约空间,如何减少人员的移动,如何进行自动检测,从而提高生产效率和质量等。

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