pcb过孔漏铜_过孔露铜改善评估报告

博客内容涉及PCB制造中过孔油墨阻焊的外观缺陷问题,目前工艺存在5-10%的不良率。尝试通过增加丝印压力、调整油墨粘稠度和塞孔工艺改善,但未能达到100%效果且增加成本。最终建议采用‘广信KG33色号油墨’,以提高油墨阻焊性能,确保品质并保持生产效率。

1

2

:过孔有露铜目视感,但露铜孔径处没有产生上锡及锡连。

(不排除

SMT

工艺磨擦后露铜被元件面连接短路)但

存在外观缺陷。我司在现有的丝印工艺暂无法做到

100%

的过孔盖油,不良比例在

5--10%

范围。

有效的改善评估及建议

1

、改善:

A

在丝印工艺加大对丝印的压力,

保证过孔的塞油饱满度。

B

调整油墨粘稠度,

保证油墨的丝印厚度≥

20um

阻焊层。

C

、增加丝印前油墨塞孔工艺,保证过孔塞盖油的厚度。

2

、评估:经试验的结果仍无法保

100%

的过孔油墨盖孔厚度及外观品质,增加了

PCB

的制作成本(

15%

)及生产制程

时间。评估结论:增加制程时间及成本仍达不到品质要求,此工艺流程存在缺陷。不可采用!

3

、建议:我司经与物料合作供应商开会讨论,为了满足品质要求,在现有的工艺流程作,不影响交期,不增加人工成

建议改用油墨阻焊度强,感光色感较高的“广信

KG33

色号油墨”

(

ROHS

SGS

及相关检测合格)改善过孔油墨

阻焊层缺陷及外观。从而达到双赢相互利效果!

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