数值计算机械精度误差最大值,机械精度设计试题汇编

互换性原理与检测技术

一、填空题

1．公差标准是对 几何量误差 的限制性措施，采用相应的技术措施 是贯彻公差与配

合制的技术保证。

2．轴φ50js8，其上偏差为 +0.019 mm，下偏差为 -0.019 mm。

3．由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大

于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。

4．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ，但前者公差带圆心的位置是

固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。

5．φ30 +0.021 mm的孔与φ30-0.007

0-0.020mm的轴配合，属于 基孔 制 间隙 配合。

6．φ50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0．05，则轴的上偏差是 -0.05 。

7．当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大

极限尺寸 。

8．孔、轴的ES＜ei的配合属于过盈 配合，EI＞es的配合属于 间隙 配合。

9．某轴尺寸为Φ10-0.018

-0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂

直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 Φ9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。

10．孔、轴配合的最大过盈为-60μm，配合公差为40μm，可以判断该配合属于 过渡

配合。

11．在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限

偏差 。

12．选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。

13．配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ，它表示 配合精度 的高低。

14．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry 、 Rz 三

项。

15．

含义是 给定方向上元素相对基准元素A的垂直度公差是 Φ 。

16．φ45+0.005 mm孔的基本偏差数值为 0 ，φ50-0.050

0-0.112轴的基本偏差数值为

-0.050 mm。

17．完全互换是指 零部件在装配或换前，不做任何的选择；装配时不做调整或修配；装配

后能满足预定的使用性能要

求。 。

18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是 -17 μm，最小极限尺寸是Φ 47.958 mm。

19．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES= +0.100 mm，EI= 0

mm，es= +0.050 mm，ei= -0.050 mm。

20．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 公差带形状相同 ，不同点是 前者公差带

轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的 。

21．圆度的公差带形状是 半径差为公差值 t的两个同心圆之间的区域 ，圆柱度的

公差带形状是 半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域 。

22．齿轮公法线长度变动(ΔFw)是控制 传递运动准确性 的指标，公法线平均

长度偏差(ΔEw)是控制齿轮副 侧隙 的指标。

23．当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大