做一个PMC需要懂得哪些知识?PMC的流程又是什么?工作重点内容是什么?

PMC,即生产及物料控制,涵盖生产计划、进度控制、物料计划与调度等职责。本文详解PMC岗位核心技能,包括产品周期、物料采购周期知识,ERP软件应用,及Excel操作技巧。深入探讨PMC工作流程,从销售订单到生产调度,再到物料需求分析与采购,直至成品入库与出货,全程跟踪确保生产顺利进行。

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PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分----PC&MC
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

所以对一个PMC的要求就是:该人协调能力如何及是否懂得合理有效利用—规划时间...

个人认为PMC的职位没什么专业知识的限制,只要该人性格外向点,善于与人沟通,基本上没什么难的。

但是要做的好可就得花一定的时间了...

基本要求办公软件得熟练,起码是Excel的运用,然后是初进入公司对公司产品的研究,产品生产周期,机器设备生产能力,物料采购周期(最重要的是关键零件的L/T),做到最后是有能力辅助(提醒)工程在发ECN/ECR将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响,这已经是参与公司的运作及协助决策了,这就算是该PMC到了一定高度了.

PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程:从销售得到订单开始,PMC就该接手并参与到后面所有的工作中,新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备案),然后是根据需求得到MRP(物料需求计划),指导采购下单并根据料况及时调整生产,因为料况的变化是比较大的,所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。
成品OK后还得关注是否及时入库,然后出货扣账,再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏(RMA),当然了,做到后面就是细节问题了.



1。事情都有想像中的那么简单就好了! 2。BOM会不会有出错的机会?出错了怎么办?你有没有控制的能力? 3。ERP系统也不尽人意!什么事都相信机器是不会有好下场的。 4。我的个人意见是:对工程要求达到“一知半解”的程度,要有半个 工程师的水平,这样,我们审核BOM的时候,方能做出正确的判别,减少出错的机会。

1、PMC需要知道的知识是:本公司产品的生产周期,要对产品规格与生产周期都熟悉。还有本公司所用物料的采购周期,和物料规格。还有ERP软件的应用,比如易飞ERP和用友ERP等。最起码会用Excel。
2、流程:销售订单-PMC部PC员接单并安排生产-生产调度生产排程-生产排程结果反馈给BOM-BOM员分析排程用料时间和数量-反馈用料时间和数量给MC员-MC员减库存减在途未到量的计算。计算出实际要采购量和到货日期-采购员按MC要求采购。
3、工作重点是:对产品生产和原料到货进行跟催,保证原料不会停工待料也不会物料积压。保证产品如期生产完工,准时交给客户。

转载于:https://www.cnblogs.com/qiaoyue/archive/2007/04/15/714498.html

要在FANUC 0i-D CNC系统中设置PMC I/O参数,首先需要理解PMC(Programmable Machine Controller)的功能,它是一种集成在CNC系统中的可编程逻辑控制器,用于机床的信号处理和逻辑控制。以下是设置PMC I/O参数的基本步骤: 参考资源链接:[FANUC 0i-D CNC连接调试手册:系统设置与实战教程](https://wenku.youkuaiyun.com/doc/1dqr1a7x0d?spm=1055.2569.3001.10343) 1. 接通电源并进入PMC参数设置界面。通常,这可以通过操作面板上的‘SYSTEM’键,然后选择‘PMC’菜单来完成。 2. 选择相应的PMC菜单,进入PMC参数设置。在0i-D系统中,你可能需要进入‘PMC MDI’或‘PMC PARAMETER’菜单,这取决于你想要调整的是PMC程序还是PMC参数。 3. 进行PMC参数的编辑。在参数菜单中,你可以找到与I/O相关的设置选项,如输入/输出信号地址、信号延时时间等。 4. 对于输入/输出信号地址的设置,需要根据机床的具体硬件连接情况来指定。例如,对于一个输入信号,你需要确保PMC地址正确地映射到CNC的输入端口,同理对于输出信号也是如此。 5. 调整信号延时时间参数可以优化系统的响应时间,减少误操作的可能性。 6. 在完成所有设置后,需要将更改保存。通常,保存操作需要使用操作面板上的‘WRITE’键,并可能需要输入密码确认。 7. 最后,进行测试以确保PMC I/O参数设置正确。这可以通过手动操作或运行部分程序来完成,以观察机床的实际响应是否与预期一致。 在整个过程中,你可能需要参考《FANUC 0i-D CNC连接调试手册:系统设置与实战教程》来获取更详细的说明和操作指导。该手册提供了关于如何通过PMC进行信号处理和逻辑控制的深入讲解,包括对梯形图编辑和PMC功能的详细介绍,可以帮助用户准确地进行PMC I/O参数设置。 在进行PMC I/O参数设置后,为了确保系统稳定性,建议进行彻底的功能测试和系统校验。这将帮助你识别并解决在参数设置过程中可能出现的任何问题。此外,根据机床的具体应用和需求,可能还需要对CNC系统的其他部分进行调整和优化。 参考资源链接:[FANUC 0i-D CNC连接调试手册:系统设置与实战教程](https://wenku.youkuaiyun.com/doc/1dqr1a7x0d?spm=1055.2569.3001.10343)
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