14、基于主成分的机器视觉多元统计过程监控方法

基于主成分的机器视觉多元统计过程监控方法

在制造业中,过程监控对于保证产品质量至关重要。传统的统计过程监控方法存在一定的局限性,而本文将介绍一种创新的方法,它结合了机器视觉、主成分分析(PCA)和多元统计过程监控(MSPM),能够有效地监控加工过程。

1. 统计过程监控方法概述

统计过程监控使用控制图是一种成熟的质量工具,可帮助理解和改进制造过程的性能。统计过程监控主要有单变量和多变量两种方法。
- 单变量方法 :在控制图上绘制单个质量特征来监控过程随时间的变化。但实际中,一个过程往往有多个参数决定最终输出,例如加工过程中,制造的组件需要多个质量参数在严格公差范围内才能正常工作。若使用单变量方法,需要独立监控大量的单变量控制图,这会降低变量同时在控制限内的联合概率,且当质量参数相互关联时,该方法的有效性会受到影响。
- 多变量方法 :可以使用单个多变量控制图同时绘制所有相互关联的质量特征。常见的多变量控制图有Hotelling T²图、多元指数加权移动平均图(MEWMA)和多元累积和图(M - CUSUM)。Hotelling T²图适合检测突然的大偏差,MEWMA和M - CUSUM对过程均值的小偏移更敏感。然而,当参数数量增加时,这些传统多变量控制图检测偏移的有效性会受到影响,需要使用降维技术来提高监控性能。

2. 相关研究工作
  • Tong等人(2005)使用机器视觉和Hotelling T²图,基于缺陷数量和聚类指数监控晶圆(IC)生产过程。
  • Lin和Chiu(2006)提出使用Hotelling T²图检测小颜色变化区
【永磁同步电机】基于模型预测控制MPC的永磁同步电机非线性终端滑模控制仿真研究(Simulink&Matlab代码实现)内容概要:本文围绕永磁同步电机(PMSM)的高性能控制展开,提出了一种结合模型预测控制(MPC)与非线性终端滑模控制(NTSMC)的先进控制策略,并通过Simulink与Matlab进行系统建模与仿真验证。该方法旨在克服传统控制中动态响应慢、鲁棒性不足等问题,利用MPC的多步预测和滚动优化能力,结合NTSMC的强鲁棒性和有限时间收敛特性,实现对电机转速和电流的高精度、快速响应控制。文中详细阐述了系统数学模型构建、控制器设计流程、参数整定方法及仿真结果分析,展示了该复合控制策略在抗干扰能力和动态性能方面的优越性。; 适合人群:具备自动控制理论、电机控制基础知识及一定Matlab/Simulink仿真能力的电气工程、自动化等相关专业的研究生、科研人员及从事电机驱动系统开发的工程师。; 使用场景及目标:①用于深入理解模型预测控制与滑模控制在电机系统中的融合应用;②为永磁同步电机高性能控制系统的仿真研究与实际设计提供可复现的技术方案与代码参考;③支撑科研论文复现、课题研究或工程项目前期验证。; 阅读建议:建议读者结合提供的Simulink模型与Matlab代码,逐步调试仿真环境,重点分析控制器设计逻辑与参数敏感性,同时可尝试在此基础上引入外部扰动或参数变化以进一步验证控制鲁棒性。
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