1.7 C语言之函数概述

1.7 C语言之函数概述

一、概述

函数就是把一组计算操作封装起来,供程序员调用,我们只需知道其提供了什么功能,而无需关注具体实现细节(前提是其久经考验,设计没有问题,后续我们自己写的函数大概率还是要关注的)。
到目前为止,我们用到的函数(printf,getchar,putchar)都是函数库中提供的函数。
现在让我们自己动手编写一些函数。

#include <stdio.h>
int power(int m, int n);

// 编写一个程序,求m的n次方幂
main()
{
	for (int i = 0; i < 10; ++i)
	{
		printf("2的%d次方 = %d\n", i, power(2, i));
		//printf("3的%d次方 = %d\n", i, power(3, i));
	}
}

int power(int m, int n) {
	int res;
	res = 1;
	for (int i = 0; i < n; ++i)
		res *= m;
	return res;
}
  • 函数定义的一般形式为:
    返回值类型 函数名(0个或多个参数声明)
    {
    声明部分
    语句序列
    }
  • 函数定义可以以任意次序放在一个源文件中或多个源文件中,但同一个函数不能分割存放在多个文件中
  • 函数中使用到的变量,参数作用范围在函数内部;这就意外着在函数之外,你依然可以定义相同的变量名,而不会与函数中的变量冲突
  • 我们通常把函数定义中圆括号中的参数列表称为形式参数,而把函数调用时传入的与形式参数对应的参数称为实际参数
  • return 表达式; 将计算结果返回给调用者;也可以不返回,return;
  • main函数的末尾也有一个return,由于main本身也是函数,因此也可以向调用者返回一个值,其调用者是程序的执行环境。一般来说,返回0表示正常终止,返回非0表示出现异常情况或出错结束条件。为简洁起见,前面的main函数都省略了return语句,但我们将在以后的main函数中包含return语句。
  • 出现在main函数之前的函数声明语句:int power(int m, int n); 称为函数原型,它必须与power函数的定义和用法一致,否则会出错;
  • 函数原型与函数声明中的参数名不要求相同,事实上,函数原型中的参数名是可选的,这样上面的函数原型可以写为:int power(int,int); 但是,合适的参数能够起到很好的说明性作用,所以我们在函数声明中总是指明参数名

二、练习

  1. 重新编写1.2中的程序,使用函数实现温度转换
#include <stdio.h>
float tempConvert(float f);

int main()
{
	// 华氏温度f, 摄氏温度c
	float f, c;
	// 最低温度,最高温度,步长
	float   lower, upper, step;
	lower = 0;
	upper = 300;
	step = 20;
	f = lower;
	printf("%s\t%s\n", "华氏温度", "摄氏温度");
	while (f <= upper) {
		//c = 5.0 / 9.0 * (f - 32.0);
		printf("   %3.0f\t%14.1f\n", f, tempConvert(f));
		f = f + step;
	}
	return 0;
}

float tempConvert(float f)
{
	return 5.0 / 9.0 * (f - 32.0);
}
一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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