精益生产(Lean manufacturing)

精益生产的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time(JIT)，翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式.

JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一.

单件流或连续流的定义是：“每次生产和移动一个（或一个小的、固定批量的）工件，使得工件尽可能连续的通过一系列的加工步骤，并且每一步都刚刚在下一步需要的时候完成。
连续流可以采用从移动式装配线到手工转移的生产单元等多种方式实现。连续流也称为一个流、单件流和完一个走一个等等”。这个的定义来看，单件流包括几个要素：

1.每次生产和转移一个、或一个固定的小批量（如一箱）零件；

2.尽可能的连续流动

3.上下工序刚刚好的衔接。

看板管理（ Kanban ） 

Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板 。

Dynamics AX 2012 针对精益生产(Lean Manufacturing):

1. 按照生产流程模型化生产和工序排程

2.使用看板信号化下道工序需求

3.运用kanban boards监视和管理看板工作

Dynamics AX 2009及之前的版本, 看板规则不可应用于半成品； 通常解决这个问题的方法是添加额外的BOM层, 这样就会导致非精益生产的BOM层和库存交易。

Dynamics AX2012在精益生产方面的看板管理可在同一结构下应用于产品、半产品，为所有案例提供统一的用户体验。