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1. SIWave提供了最全面的PCB载荷 (其连接到Icepak，下图未展示)，Icepak是同类产品中最好的电子冷却仿真软件。Mechanical中有4种进行trace mapping仿真流程，每一种流程会根据不同标准提供对应理解。ECAD几何可以直接导入到SpaceClaim中创建可以使用的几何实体或者壳模型。2. Icepak的温度可以反馈回SIWave中，探究它们对焦耳热的影响。将材料Trace Mapping到Mechanical中进行结构或热分析。

Ansys Mechanical是Ansys的旗舰产品之一，涉及的学科体系全面丰富，包括的力学分支主要有理论力学，振动理论，连续介质力学，固态力学，物理力学，爆炸力学及应用力学等。

1. 在求解过程中网格质量有很大影响。一个差的网格质量会导致错误的计算结果。2. 网格独立性十分重要，其使得结果在两种不同网格划分下不会发生改变。3. 你必须将应力结果的平均值和非平均值进行对比。一般准则是在没有几何奇异条件下，两者要保持5%左右误差。4. 有限元应用重要的质量标准如下：4.1 长宽比4.2 单元质量：单元质量必须超过0.2。5. 通过使用全局细化网格方法和使用划分网格选项去进一步细化感兴趣的区域。

Ansys文档中有一个专门的章节收集例子，这些例子的解决方案会与参考的解决方案相对照。本课程将以APDL验证手册中的实例为例，在Ansys Mechanical 中重做。本例所选择的几何尺寸、载荷、BC值等均为APDL验证手册中的验证手册31中的示例。使用仅具有拉伸属性的LINK180单元，可以获得与CABEL单元建模相同的结果。· 在静力学和动力学仿真中，单元的高阶非线性属性需要迭代计算（打开大挠度)。· 默认情况下，在任何包含大挠度效应的分析中，单元都包括应力-刚度项。

External Model：飞机机身静力分析模型Boundary Conditions：Fixed 两端面所有节点Loads：-Z方向重力加速度，圆柱外部面0.1015MPa 压力Connections：机身与内部加强筋Bonded 接触Result：最大变形：1.6709 mm最大等效应力：31.526 MPa在该已有cdb模型的基础上，需要进行方案的修改，在内部各个加强筋之间添加连接块，以改善结构响应。

在上篇文章中，我们讨论了导入外部模型的具体流程，包括支持的网格文件格式、支持的单元类型、可能遇到的问题以及如何解决。那么导入已有的有限元模型后，我们可能需要编辑这些模型中的载荷（Loads）、支撑（Supports）、连接（Connections）等相关信息。本文将讨论如何编辑这些外部导入的模型。下图中可看到，Mesh对象右键菜单中，并没有一般部件的清除网格和重划分的选项，但是可以支持节点的移动以及合并操作。将导入的模型中的对象提升（Promote）至模型树对象，便于后续查看及编辑。

在Ansys Workbench 中，我们可以通过拖拽一个分析的Solution到另一个分析的Setup来实现3D到3D，或是2D到2D的数据映射，来实现多个物理场之间（电磁-结构，电磁-热，流体-热，流体-结构，热-结构，光-结构 等），或者多个分析之间的数据的传输。但是，有些情况下，或许是为了提高仿真效率，前序的分析采用的是2D模型，而后序的分析则是3D模型。那么，针对这种情况，我们该如何将2D模型数据准确映射到3D模型中呢，接下来的视频将为大家详细介绍。

导入外部有限元模型还可以从网格创建几何。ExternalModel支持原生Ansys文件（Mechanical APDL，Fluent，ICEM，LS-DYNA）以及其他CAE产品文件（Abaqus，NASTRAN）。大部分常见的 2D 和 3D 线体、面体、实体和接触单元类型可以与结构载荷和边界条件一起导入。支持线性材料特性与双线性各向同性强化材料。可在External Model系统中导入多个有限元网格，并使用内置的复制、镜像和变换工具进行组装。

也正如上面所说的，远端单元类似于其它软件的RBE2和RBE3单元，因此这里需要格外注意，如上图4中黄色线框内所示的部位，远端单元的Behavior选型。如下图所示，希望使用远端单元来约束绿色面的除周向运动外的所有自由度，同样需要将远端单元的行为修改为刚性行为，如图8所示。如果我们希望使用远端单元来连接如下的凸轮与圆孔的圆周面，并建立转动副，则需要将所建立的remote point远端单元的行为修改为刚性，否则在受载后凸轮模型将不再与圆周面共圆心，进而导致凸轮转递的力和扭矩发生偏转，并与实际模型不一致。

实际结构中，由于存在制造，安装误差，或者材料局部有缺陷，并不能达到分支点失稳，而是在极限载荷位置即丧失稳定性，此时需要使用ANSYS Mechanical的非线性屈曲分析。回答：当施加Pressure时，通过Normal to方式定义会产生额外的“压力刚度”贡献，不同于常规的施加载荷的分析，此时法向力是一个跟随力，会随着结构的变形而改变方向。日常生活中，我们也有很多这样的经验。若模型中有恒定载荷，其他载荷可变，需要迭代计算，使得在特征值屈曲分析中求解的载荷系数接近1，此时在分析中所加的载荷就是分支点载荷。

由于压缩机工作过程为高速运转过程，同时其上的皮带轮所受到的外部载荷具有较大的波动性，因此容易造成压缩机壳体等部件在工作过程中发生疲劳失效，进而影响压缩机的正常工作，从而需要对压缩机壳体等部件进行疲劳仿真计算。之前版本的Ansys Mechanical软件需要在完成结构分析后，在拖入nCode的相应模块进行疲劳仿真，如下图所示。新版本软件内嵌了nCode的部分功能，可以实现比Mechanical Fatigue更加丰富的计算，可以满足更多的疲劳仿真需要，后期版本将会有更加丰富的功能加入进来。

此处也可以理解，“UseCable higher order element”的同时还需要用户在Mechanical中强制定义cable几何为高阶单元（即二次单元），否则软件依然会自动赋予Link180单元。当复杂装配体包含多条只受拉不受压的绳索/拉杆时，考虑采用多个载荷步，并在第1个载荷步施加极小的预紧长度值，可以大大提升收敛性能，无论是采用Cable280单元还是Link180单元。其实，ACT的脚本很多时候可以很方便地帮助用户处理重复性的工作，有兴趣的读者可以回复，查看这里的脚本命令。

磨损是物体或零件相互接触并相对运动的系统中发生的一种现象，这种现象普遍存在于生产生活中。磨损会消耗机器运转的能量，使机器零部件使用寿命缩短，造成了材料消耗。磨损的结果是零部件几何尺寸变小，零部件失去原有设计所规定的功能而产生失效。失效包括完全丧失原定功能；功能降低，有严重损伤或隐患，继续使用会失去可靠性及安全性。磨损按照其表面破坏机理可分为：粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等等，前三种磨损比较常见。

​Ansys Mechanical 有限元分析软件可满足您对线性动力学分析的所有需求，包括模态、谐波、频谱响应和带预应力的随机振动，以及用于快速解决方案的高级求解器选项。随着流固耦合的增加、以及更详细的问题评估需求，Ansys 为单向和双向耦合提供了易于使用的自动化解决方案。Ansys Mechanical 是业界一流的有限元求解器，具有结构、热学、声学、瞬态和非线性功能，可帮助改进建模。仿真装配体之间的热传导、对流和辐射使您能够预测组件的温度，然后可用于检查产生的应力和变形。