47、工业金属加工技术：自动化折弯与环保喷射处理

工业金属加工技术：自动化折弯与环保喷射处理

在工业金属加工领域，不断有新的技术和方法涌现，以满足高效、环保和精确加工的需求。本文将介绍两种不同但都具有创新性的金属加工技术，一种是工业折弯机的控制流程，另一种是环保喷射电解质 - 等离子体的高速尺寸加工方法。

工业折弯机控制流程

在金属加工过程中，对于圆形钢管的加工通常包括多个步骤，而将其端部压平后的折弯操作是关键的最后一步。为了实现这一操作，研究人员设计并构建了一台工业折弯机。

机器设计与功能

这台折弯机使用液压油缸驱动折弯刀，使其作用于钢管的平面部分，与折弯棱镜配合实现特定角度的弯曲。为了适应不同尺寸的钢管和多种弯曲角度，机器设计了可快速更换的折弯刀和固定折弯棱镜。同时，为了确保操作安全，使用了两个带有自锁杠杆的气动夹具，能够轻松调整以适应各种钢管尺寸。

为了实现对整个折弯过程的精确控制，并使其能够融入自动化生产线，研究人员采用了西门子 LOGO! 可编程继电器和功能块图（FBD）编程语言来实现控制算法。

工作序列概念

为了实现预定的控制方法，整个过程被设计为完全自动化，并且采用可编程逻辑控制器（PLC）来监控和指挥机器。PLC 会收集安装在各个运动部件上的传感器数据，根据预设的序列通过启用执行器来控制机器的各个步骤。这种控制方法确保了机器未来能够顺利集成到全自动化生产线中。

控制步骤

整个控制过程分为六个主要步骤，每个步骤都有其特定的触发条件和操作：
1. 步骤 0：系统通电 ：在这个自动步骤中，短暂触发脚踏板后，夹紧系统会被命令打开，液压油缸会被命