工厂自动化中的安全PLC与SIS系统解析
1. 工厂自动化中安全PLC的重要性
在制造业的工厂自动化中,安全是必不可少的,这既满足了法律法规的要求,也适用于需要功能系统的应用领域。功能安全措施和冗余设计不仅有助于提高生产力和利润,还能保障人员和环境的安全。早期,满足法规的安全要求通常是单独处理的,但随着技术的进步,特别是现场总线和其他安全自动化系统的发展,集成安全系统在工厂自动化中得到了广泛应用。
1.1 一般讨论
- 满足法规要求的最低安全水平是必要的,但在此基础上稍作提升,就能提高生产力、效率和利润。
- 现代生产线具有很高的吞吐量,任何因安全问题导致的停机都可能带来巨大的成本损失。
- 功能安全系统需要可靠的系统,这就要求具备功能冗余、诊断和系统监控能力。
- 安全系统能够在发生故障时将机器或设施带入安全状态,不仅保护了昂贵的生产线,还保障了人员和环境的安全,同时大幅减少了停机时间。
- 对于功能较少的小型系统,可以使用单独的安全组件,但对于大型系统,集成和嵌入式安全解决方案更为合适,它们经过精心设计,具有更高的智能性。
1.2 安全要求和流程
安全要求的主要目标是符合所有相关的安全标准,以充分降低风险,并为各种形式的损失提供适当的责任保护。所需的标准包括EN 62061、IEC 61508和ISO 13849 - 1的最新版本。以下是安全系统的各个阶段及其要求:
| 阶段 | 要求 |
| — | — |
| 设计和工程 | 进行风险分析并参考相关标准,识别系统风险并制定相应对策 |
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