MES-计划落实到执行的利器

    （ManufacturingExecutionSystem,MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本 技术手段。

·MES系统在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。

·当事件发生变异时，借着实时正确的信息、生产执行系统规范、原始工作情况、资料反应及回馈，作出快速的响应以减少无附加价值之生产活动，提升工厂生产制程的效率。

·MES改善生产条件及准时出货、库存周转、生产毛利及现金流量效益，MES并且也在企业与供应链之间提供一个双向的生产信息流。

    由MES的定义可见，MES为一系列管理功能，而并非一套软件系统，它完全可以是各种生产管理的功能软件集合。MESA通过其各成员的实践归纳了十一个主 要的MES功能模块，包括：工序详细调度,资源分配和状态管理,生产单元分配,过程管理,人力资源管理,维护管理,质量管理,文档控制,产品跟踪和产品清单管理,性能分析和数据采集.

    由于MES在产品从工单发出到成品产出的整个过程中，扮演生产活动最佳化的“信息传递者”的角色，MES必然要具有多种功能并且能够同时为生产、质检、工艺、物流等多个部门服务，这就决定了MES的结构设计必须满足以下原则：

·MES应该是一个分布式的计算机系统

·MES系统能够与企业的其他制造信息系统相联接，从而提供高效的企业管理功能

·“它以生产行为信息为核心，为企业决策系统提供直接的支持”(MESA1997)

    虽然ERP和MES在功能上具有非常良好的互补性，但是在企业信息化建设过程中，它们之间未必需要相互依赖于对方而存在。ERP在于P（计划），MES在于E（执行），从这里可以看出ERP是宏观的，是根据需求做计划使用的，而MES是微观的，实实在在，即时反映实际的生产程况及过程，给决策者反映与ERP计划的相差情况，做出相应的决策。

·进一步改进现有的操作流程，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，从而更加有效地缩短产品周期，提高劳动生产率。

·进一步改造信息技术基础设施，实现公司内部信息和数据的集中管理，从根本上减少信息和数据内部流通的时间。

·配合供应链管理(SCM)系统，减少供应链成本，增强对顾客需求的快速反应，优化客户服务并提高公司的整体工作效率。

·增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能，实现当日结帐的目标。

·以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况。