PCB 设计常见疑问汇总

1、如何对待孔径为 0mil 的通孔?

如果孔径为0,则中间就没有孔,则只是上面跟下面有焊盘

2、如果pcb板中有 keep out 层,是否默认切割? 方形的槽是否可以切割,切割的槽的最小宽度是多少?

外形用 Mechanical 1-16 layer 或 Keep out layer(优先) 表示。在设计图样中表示开长SLOT 孔或镂空(非金属化的槽孔),用 Mechanical 1 layer 或 keep out layer 层画出相应的形状即可。但是一定要注意,同一个文件,两者不允许同时存 在这两层。

 (3) SLOT HOLE(槽 孔)的设计建议非金属化 SLOT HOLE 用 Mechanical 1 layer (或
Keep out layer)画出其形状即可;金属化 SLOT HOLE 用连孔表示,但连孔应大小一致,且

孔在同一条水平线上。

(4)最小的槽刀为0.8mm。当开非金属化SLOT HOLE用来屏蔽,避免高低压之间爬电时,建议其直径大小在 1.0mm 以上,以方便加工。最适合加工的槽孔为 1.6mm 否则为大大加大工作难度,导致生产成本加高。

3、请问如果要在走线上加锡,在PCB中怎么表示?

线路层+阻焊层(solder mask)层 在你的走线上加一层 solder层

4、PCB绿油可以耐多高的温度?或者说PCB板温度在多大的范围内是安全的?

280/10 秒

5、过孔的处理方法:

第一种,开窗,就是跟焊盘一样能很容易上锡 检验标准:上锡

第二种,盖油,检验标准:在贴片的时候不容易上锡,这是 工艺决定的,为什么会出现的原因如下: 因为阻焊油是液态的,过孔中间又是空的,在阻焊环上的阻焊油经过烤的过程中很容易油进入过孔,从而导致过孔发黄的情况发生,这种情况受阻焊油的浓度,烤炉及用力度有关,所以会出现有的上面能出现绿色,而有的出现不了的根本原因。

第三种, 塞油, 检验标准,不透光 上面一定要有油 第二种工艺存在这种问题,而对于像bga 的过孔,要求是比较苛刻的,所以有了塞油这种工艺,是对第二种的一种重要补充,塞油的工艺做法是,先把过孔全孔塞上油,堵往过孔,这样阻焊环上的油,就不会流入过孔,而达到了不会出现过孔发黄的现象。

6.为了便于拼板的SMT焊接固定以及焊接后的掰离(希望毛边不要太多),这个V槽业内一般开到板厚的几分之几或者说开多深比较合适呢?

上下各 1/3 1.60MM 的板厚

资料来源:一牛网论坛

资料参考:http://bbs.16rd.com/citiao-jishu-PCB.html

关键字:PCB、PCB设计、PCB板

内容概要:该论文探讨了一种基于粒子群优化(PSO)的STAR-RIS辅助NOMA无线通信网络优化方法。STAR-RIS作为一种新型可重构智能表面,能同时反射和传输信号,与传统仅能反射的RIS不同。结合NOMA技术,STAR-RIS可以提升覆盖范围、用户容量和频谱效率。针对STAR-RIS元素众多导致获取完整信道状态信息(CSI)开销大的题,作者提出一种在不依赖完整CSI的情况下,联合优化功率分配、基站波束成形以及STAR-RIS的传输和反射波束成形向量的方法,以最大化总可实现速率并确保每个用户的最低速率要求。仿真结果显示,该方案优于STAR-RIS辅助的OMA系统。 适合人群:具备一定无线通信理论基础、对智能反射面技术和非正交多址接入技术感兴趣的科研人员和工程师。 使用场景及目标:①适用于希望深入了解STAR-RIS与NOMA结合的研究者;②为解决无线通信中频谱资源紧张、提高系统性能提供新的思路和技术手段;③帮助理解PSO算法在无线通信优化题中的应用。 其他说明:文中提供了详细的Python代码实现,涵盖系统参数设置、信道建模、速率计算、目标函数定义、约束条件设定、主优化函数设计及结果可视化等环节,便于读者理解和复现实验结果。此外,文章还对比了PSO与其他优化算法(如DDPG)的区别,强调了PSO在不需要显式CSI估计方面的优势。
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