多芯片模块(MCM)技术详解
1. 引言
在电子封装领域,多芯片模块(MCM)技术一直是研究和应用的热点。MCM 技术能够将多个芯片集成在一个模块中,提高系统的性能和可靠性。常见的 MCM 技术包括 MCM - D、MCM - C 和 MCM - L,下面将详细介绍这些技术。
2. MCM - D 技术
2.1 MCM - D 概述
MCM - D 通过在基底上依次沉积薄膜导体和介电层形成,介电层可以是聚合物或无机介电材料。它与 MCM - L 和 MCM - C 有所不同,其制造使用传统半导体加工技术,与集成电路(IC)的制造步骤和材料相同或非常相似。因此,MCM - D 能实现非常小的线路尺寸的高度可重复性,是射频和微波电路集成的优秀技术。此外,各种高性能集成无源元件(如螺旋电感、TaN 电阻和 Ta₂O₅ 电容等)可直接放置在基板上,减小尺寸和成本,提高封装密度。不过,MCM - D 的互连密度最高,但成本也最昂贵。
2.2 MCM - D 各部分材料及特性
2.2.1 基板
可能的基板候选材料包括硅、陶瓷(如氧化铝、氮化铝、莫来石、碳化硅、玻璃、玻璃陶瓷和氧化铍等)和金属(如铝、铜、钢、钨等)。基板的尺寸稳定性决定了模块的稳定性,通常为圆形或方形。由于 MCM - D 的基板仅为独立施加的介电层和互连层提供平台,其所需特性不如 MCM - L 和 MCM - C 严格。硅因其极其光滑的表面以及与硅芯片使用时无热膨胀系数(CTE)失配的优点,常被使用。以下是一些 MCM - D 基板材料的特性:
| 材料 | 介电常数 | 损耗因子 (tan δ) | 电阻率 (Ω/c
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