在传统装配模式下,工艺规程的动态迭代与现场执行间的衔接矛盾正日益突出:一方面,工艺更新后检验表单未能同步适配,导致执行标准与工艺要求出现偏差;另一方面,人工主导的"一步一检"模式不仅制约生产效率,更易引发漏检、跳检等问题,形成装配质量风险的恶性循环。
MES系统与3D工艺装配协同应用,让装配过程清晰可溯,产品交付能力肉眼可见的跃升!这一转型带来三大核心价值:
无纸化:取消纸质检验表,检验数据实时录入系统,减少重复劳动,提升数据准确性。
标准化:工艺与检验要求统一固化系统中,杜绝执行偏差。
可追溯化:全流程数据电子化归档,支撑质量追溯与工艺优化分析。
大腾智能3D工艺装配可以提供一种快捷的装配指导动画制作形式,可快速制作装配动画,输出物也可以是视频、PDF、链接等形式,集成到官网、小程序等,也可以与MES系统集成,部署到工控屏,让工人看图装配更简单。

这种数字化转型不仅解决了传统模式的固有痛点,更构建了质量可控、效率提升的新型装配管理体系。
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