金属复合材料加工性能研究与分析
在现代工业中,金属复合材料凭借其独特的机械和物理性能,在众多领域发挥着重要作用。本文将围绕铝基复合材料、Al/SiC/MoS₂金属基复合材料以及铼二硼化物基钼金属基复合材料的加工性能展开研究。
铝基复合材料的无损评估
在铝与碳化钛(TiC)的不同组合试样中,通过液体渗透检测(LPT)发现存在孔隙率问题。含铝量最高的试样孔隙率最大,这表明TiC的增强作用提高了复合材料的硬度并降低了孔隙率。射线检测显示,用TiC增强Al 6063可提高材料的热承载能力。
- 渗透检测结果 :能识别材料表面的光滑度,不同铝成分组合会使表面光滑度有所不同,碳化钛含量最高时表面更粗糙。
- 射线检测结果 :可识别材料内部的孔隙和疲劳损伤,内部缺陷会在X射线照片中显示出来。分析表明,铝6063的耐热性能会随碳化钛成分的不同而变化,增加碳化钛的成分可提高材料的耐热性能。
Al/SiC/MoS₂金属基复合材料钻孔表面粗糙度研究
- 研究背景
铝金属基复合材料在车辆、船舶和航空等行业中,因具有耐磨、耐腐蚀和高强度等特性,在很大程度上取代了传统的铁基材料。然而,材料中硬质增强颗粒的存在使得加工变得困难,会导致刀具磨损加剧、表面质量变差和机器振动等问题。因此,研究其加工性能具有重要意义。 - 实验详情
- 样品制备
- 以Al 5059为基体材料,其化学
- 样品制备
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