15、旋转加工中工艺参数对工具磨损率的影响及氧化锆材料的可加工性研究

旋转加工中工艺参数对工具磨损率的影响及氧化锆材料的可加工性研究

1. 旋转加工中工具磨损率的影响因素

在旋转加工过程中，工具磨损率（TWR）受到多种工艺参数的影响。

1.1 TWR的影响因素分析

• 冷却与加工时间 ：加工区域的冷却会导致加工时间增加，进而降低TWR。
• 工具电极旋转 ：铜工具电极从30到50 rpm的所有旋转设置对TWR的影响较小。这是因为间隙中火花强度的增加会使更多材料熔化，从而提高TWR。
• 孔深 ：随着孔深从1到2 mm增加，TWR降低。这可能是由于在盲孔钻削中，等离子体通道的形成会减少二次放电，从而降低TWR。

1.2 ANOVA分析

ANOVA用于描述工艺参数对TWR的影响。在95%的置信水平（p < 0.05）下，峰值电流、脉冲导通时间和孔深是影响TWR的最显著参数。具体数据如下表所示：
| 来源 | DF | Seq SS | 贡献(%) | SS Adj | Adj MS | F | P |
| — | — | — | — | — | — | — | — |
| 工具直径 | 1 | 0.00041 | 0.02 | 0.000411 | 0.000411 | 0.03 | 0.873 |
| 峰值电流 | 2 | 0.52238 | 29.49 | 0.522375 | 0.261188 | 17.62 | 0.003 |
| 脉冲导通时间 | 2 | 0.172