液压折弯机液压控制系统设计

摘 要
本文围绕液压折弯机液压控制系统的设计展开研究，主要针对金属板料的折弯加工需求，设计了一套高效、精确的液压控制系统。系统最大工作压力设定为22MPa，要求执行元件具备快速上行（44mm/s）、快速下行（40mm/s）及慢速下行工作（8mm/s）的速度特性，同时设定了快速下行程为260mm、慢速下行工作行程100mm以及往复加减速时间为0.2s的具体参数。通过对国内外液压折弯机液压控制系统设计发展的最新情况进行调研，本文融合了先进的电液混合控制技术，以提升系统的控制精度和能量利用效率。在方案拟定阶段，提出了三种不同的液压系统及微机控制系统设计方案，并进行了比较分析，最终确定了最优方案。设计过程中，进行了详细的计算与元件选取，确保系统满足设计要求。此外，本文还利用计算机绘制了液压系统原理图及结构装配图，完成了液压系统的结构设计。本研究不仅为液压折弯机的控制系统设计提供了理论依据，也为相关领域的液压系统设计提供了参考。

关键词：液压折弯机；液压控制系统；工况分析；原理图设计；系统验算

目录
摘 要 １
Abstract ２
引 言 ４
第一章 绪论 ５
1.1选题背景及依据 ５
1.1.1选题背景 ５
1.1.2依据 ５
1.2国内外研究现状 ６
1.2.1国内现状 ６
1.2.2国外现状 ６
1.3选题目的 ７
1.4本课题主要研究内容 ７
1.5设计步骤 ８
第二章 任务分析 １０
2.1技术要求 １０
2.2任务分析 １０
第三章 负载与运动分析 １１
3.1工况分析 １１
3.2负载图和速度图的绘制 １２
第四章 液压缸主要参数的确定 １４
4.1折弯机工况图的编制 １４
第五章 液压系统图的拟定 １７
5.1 制定基本方案 １７
5.2折弯机工作原理 １８
第六章 液压元件的选择 ２０
6.1 液压泵的选择 ２０
6.2 阀类元件及辅助元件 ２０
6.3 油管元件 ２１
6.4油箱的容积计算 ２２
6.5油箱的长宽高确 ２２
6.6油箱地面倾斜度 ２３
6.7吸油管和过滤器之间管接头的选择 ２３
6.8过滤器的选取 ２３
6.9堵塞的选取 ２４
6.10液位/温度计的选取 ２４
第七章 液压系统性能的运算 ２５
7.1 压力损失和调定压力的确定 ２５
7.1.1沿程压力损失 ２５
7.1.2局部压力损失 ２５
7.1.3压力阀的调定值计算 ２６
7.2 油液温升的计算 ２６
7.2.1快进时液压系统的发热量 ２６
7.2.2 快退时液压缸的发热量 ２７
7.2.3压制时液压缸的发热量 ２７
7.3油箱的散热量计算 ２７
7.3.1系统发热量的计算 ２７
7.3.2 散热量的计算 ２８
结论 ２９
致谢 ３０
参考文献 ３１