本文介绍了如何通过结合订单需求、当前库存和设置如安全库存、经济批量等因素，使用IT技术生成合理的生产计划，确保满足需求同时优化资源利用。
背景：
结合订单需求、当前库存。通过安全库存、经济批量、最大库存、合单周期的设置，生成合理的计划。
需求计划表（t_ims_demandplan）
| ID | ProdId | DemandDate | DemandQty |
| 1 | F004A.00 | 2023-11-1 | 200 |
| 2 | F004A.00 | 2023-11-3 | 500 |
| 3 | F004A.00 | 2023-11-6 | 900 |
| 4 | F004A.00 | 2023-11-10 | 600 |
| 5 | F004A.00 | 2023-11-14 | 345 |
| 6 | F004A.00 | 2023-11-19 | 435 |
| 7 | F004A.00 | 2023-11-25 | 435 |
| 8 | F004A.00 | 2023-11-30 | 900 |
产品相关信息表(t_ims_Prod)
| ID | ProdId | SafeQty | MinQty | MaxQty | StorageQty | CombinationCycleDays | LotQty |
| 1 | F00A.00 | 100 | 500 | 800 | 800 | 7 | 25 |
字段释义
| 字段 | 解释 |
|---|---|
| ProdId | 产品编号 |
| SafeQty | 安全库存：主要用于车间补货， 当低于安全库存时，不立即做生产计划处理，等随正式计划补充库存。 |
| MinQty | 经济批量，每次生成计划的最小数量 |
| MaxQty | 用于做库存，=产生的计划量+ 库存-需求量 过大：占用中间库地方、占用物料资源、无持续需求计划的产品不能设置的过大。防止后续无需求产生过多的废品 过小：一些小批量的需求也会产生计划、 |
| StorageQty | 当前库存量 |
| CombinationCycleDays | 合单天数，生成的计划要满足 计划日期后 合单天数内的需求 合单天数过大，会占用过多产能 过小，则会导致生产计划的下达周期过于频繁 |
| LotQty | 批次数量，计划量必须为批次数量的倍数 |
参考的有效库存表（中间过程）
| ID | ProdId | DemanDate | DemandQty | PlanQty | 有效库存 | 类别 |
| F004A.00 | 350 | 350 | 当前库存 | |||
| F004A.00 | 100 | 250 | 安全库存 | |||
| 1 | F004A.00 | 2023-11-1 | 200 | 50 | 需求 | |
| P001 | F004A.00 | 2023-11-3 | 2050 | 2100 | 计划 | |
| 2 | F004A.00 | 2023-11-3 | 500 | 1600 | 需求 | |
| 3 | F004A.00 | 2023-11-6 | 900 | 700 | 需求 | |
| 4 | F004A.00 | 2023-11-10 | 600 | 100 | 需求 | |
| P002 | F004A.00 | 2023-11-14 | 1400 | 1500 | 计划 | |
| 5 | F004A.00 | 2023-11-14 | 345 | 1155 | 需求 | |
| 6 | F004A.00 | 2023-11-19 | 435 | 720 | 需求 | |
| 7 | F004A.00 | 2023-11-25 | 435 | 285 | 需求 | |
| P003 | F004A.00 | 2023-11-30 | 1325 | 1610 | 计划 | |
| 8 | F004A.00 | 2023-11-30 | 900 | 710 | 需求 |
可循环多次，每次只生成一条计划。然后再根据有效库存表，生产新的计划
每次生成的计划都会 将 有效库存补充到 最大库存
最终生成的计划
| ID | ProdId | PlanDate | PlanQty |
| P001 | F004A.00 | 2023-11-3 | 2050 |
| P002 | F004A.00 | 2023-11-14 | 1400 |
| P003 | F004A.00 | 2023-11-30 | 1325 |
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