数控机床精密加工新技术及刀-工件柔度位置依赖性研究
1. 数控机床精密加工新技术
1.1 智能控制系统
智能控制系统由硬件和软件组成:
- 硬件要求 :具备伺服电机能力的便携式模块化夹具、激光检测系统以及 Netduino 控制器。
- 软件要求 :前馈反向传播算法和商业智能单元,这两个模块均用 C# 编写。
商业智能单元从不同模块(A 到 E)收集数据,并通过激光检测系统进行实时数据采集。当工件厚度的测量值与目标值存在偏差时,商业智能单元会分析数据,以确定实现精密加工的最佳切削参数,然后通过 Netduino 控制器将这些数据传输到便携式模块化夹具的伺服电机。
graph LR
A[不同模块(A - E)] --> C[商业智能单元]
B[激光检测系统] --> C
C --> D[Netduino 控制器]
D --> E[便携式模块化夹具伺服电机]
1.2 确定最佳切削参数
通过实验设计确定了最佳主轴速度为 6000 RPM,最佳进给率为 6.8 mm/s。还使用了多种方法来确定最佳进给率:
- 数学模型 :
- 根据公式 Feed rate(B) = (y - 2.02 + 0.00141A) / 0.00323(其中 y 为最小公差变化,A 为主轴速度(RPM))计算。
- 使用自适应移动总最小二乘法(AM
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