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离心泵水力设计——设计参数引言该泵的实际参数从中提取的设计参数引言我们以关醒凡所编著的《现代泵理论与设计》中第778页所示的DM6型单级单吸泵为例，详细介绍离心泵的设计过程（含叶轮设计和蜗壳设计），该型泵的参数如图1所示该泵的实际参数流量Q:200m3/hQ:200m^3/hQ:200m3/h扬程H:84mH:84mH:84m转速n:2900r/minn:2900r/minn:290...

1 叶轮设计计算Q=200m3/h=0.0556m3/hQ=200m^3/h=0.0556m^3/hQ=200m3/h=0.0556m3/h1.1 确定泵进出口直径泵进口直径mmmmmm泵进口直径也叫泵吸入口直径，是指泵吸入法兰处管的外径。可用下式计算。Ds=KsQn3=(4∼5)200/360029003=107.0∼133.8mmD_s=K_s\sqrt[3]{\frac{Q}{n...

1 叶轮设计计算1.9 设计前后盖板型线设计前后盖板型线样式事实上，我们已经有了叶轮的轮毂直径dhd_hdh​、进口直径DjD_jDj​、出口直径D2D_2D2​、出口宽度b2b_2b2​四个参数。接下来就要确定叶轮的前后盖板也就是轮盘（hub）和轮盖（shroud）在轴面投影图上的型线样式了。书中所说：“按比转数接近的叶轮的轴面投影图作为参考，根据前面算得的基本尺寸，做叶轮轴面投影图。”...

1 叶轮设计计算1.10 绘制轴面流线按照一元理论，速度沿同一过水断面均匀分布，这样只要把总的过水断面分成3~5个相等的小过水断面即可。为简单起见，这里仅划分3个，即前盖板、后盖板和中间流线。需要特别注意的是前面提到的中间流线与流道中线的区别，流道中线是内切圆圆心的拟合曲线，而中间流线则是把==过流断面（空间上是个曲面圆环，轴面投影上是个圆弧）==分成了面积相等的两部分的各个点的拟合线。对...

1 叶轮设计计算1.11 流线分点

1 叶轮设计计算1.12 绘制进口边进口边的绘制原则如下：进口边和前后盖板流线大致呈90°90\degree90°（叶片进口边不放在同一轴面上除外）。前后盖板流线长度不要相差很多。进口边适当向吸入口延伸。叶片向进口延伸，使液体提早受到叶片作用，可以减少叶轮外径，从而减少圆盘摩擦损失； 增加叶片的重叠程度，减少流道的扩散； 减小叶片进口的相对速度，从而减小进口的撞击损失。这些对于提高抗...

1 叶轮设计计算1.13 计算叶片进口角度以及方格网上叶片绘型确定叶轮进口圆周速度从AutoCAD中量取进口边与前盖板、中间流线、后盖板的交点a、b、ca、b、ca、b、c处的直径分别为D1a=114.52mm、D1b=86mm、D1c=50mmD_{1a}=114.52mm、D_{1b}=86mm、D_{1c}=50mmD1a​=114.52mm、D1b​=86mm、D1c​=50mm。...

1 叶轮设计计算1.14 作叶片的轴面截线其实呢，就是把方格网上的每条周线截线，即竖线与各流线的交点呢，再投影到叶轮的轴面投影图上去，并把每个竖线上的三个交点光滑连接成曲线，即为叶片的轴面截线啦，事实上对应的就是真实叶轮骨线在每个周向截面上的交线情况。为方便计，将10°开始到130°的前后盖板以及中间流线与周向截线的交点在流线分点上的对应坐标总结在下面的表格里面去。事实上，我们用matlab算...

1 叶轮设计计算1.15 叶片加厚上述所画出的轴面截线，只是叶片的骨线，而叶片实际上是有厚度的，所以需要在骨线上面进行加厚处理，以便得到叶片的两个表面（工作面和背面）。叶片可以在展开流面上、轴面和平面图上加厚。轴面投影图上的加厚方法：以保角变换所得到的轴面截线为骨线向两边加厚，或者以此为工作面向背面加厚。轴面投影图上的轴面厚度（沿轴面流线方向）按下式进行计算δm=scosβi\del...

1 叶轮设计计算1.16 绘制叶片木模图叶片木模图，又称叶片裁剪图，事实上相当于三维叶片沿着轴线从垂直于进口的正面或者是背面看过去的样子，将其绘制在一张图上而已，便于木模加工制作叶片模型用于铸造而已。用一组等距（或不等距）的轴垂面去截叶片，每一个截面和叶片由两条交线（工作面和背面），把各截面和叶片工作面与背面的交线分别画在平面图中，即为木模截线，其具体作图如下：画一组垂面，并编号0、1、...

2 压水室设计计算2.1 螺旋形涡室设计步骤采用螺旋形涡室，其结构如图所示基圆直径D3D_3D3​D3=(1.03∼1.10)D2=(1.03∼1.10)×255=262.65∼280.5=265mmD_3=(1.03\sim1.10)D_2=(1.03\sim1.10)\times255=262.65\sim280.5=265mmD3​=(1.03∼1.10)D2​=(1.03∼1...