八项质量管理原则

  八项质量管理原则已经成为改进组织业绩的框架,其目的在于帮助组织达到持续成功。
  a.以顾客为关注焦点
  组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
  b.领导作用
  领导者确立本组织统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
  c.全员参与
  各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织获益。
  d.过程方法
  将相关的活动和资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
  e.管理的系统方法(系统论)
  识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。
  f. 持续改进
  组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。
  g.基于事实的决策方法(信息论)
  有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
  h.互利的供方关系
  组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。
  这八项质量管理原则形成了GB/T19000族质量管理体系标准的基础。
内容概要:本文详细介绍了一种基于Simulink的表贴式永磁同步电机(SPMSM)有限控制集模型预测电流控制(FCS-MPCC)仿真系统。通过构建PMSM数学模型、坐标变换、MPC控制器、SVPWM调制等模块,实现了对电机定子电流的高精度跟踪控制,具备快速动态响应和低稳态误差的特点。文中提供了完整的仿真建模步骤、关键参数设置、核心MATLAB函数代码及仿真结果分析,涵盖转速、电流、转矩和三相电流波形,验证了MPC控制策略在动态性能、稳态精度和抗负载扰动方面的优越性,并提出了参数自整定、加权代价函数、模型预测转矩控制和弱磁扩速等优化方向。; 适合人群:自动化、电气工程及其相关专业本科生、研究生,以及从事电机控制算法研究与仿真的工程技术人员;具备一定的电机原理、自动控制理论和Simulink仿真基础者更佳; 使用场景及目标:①用于永磁同步电机模型预测控制的教学演示、课程设计或毕业设计项目;②作为电机先进控制算法(如MPC、MPTC)的仿真验证平台;③支撑科研中对控制性能优化(如动态响应、抗干扰能力)的研究需求; 阅读建议:建议读者结合Simulink环境动手搭建模型,深入理解各模块间的信号流向与控制逻辑,重点掌握预测模型构建、代价函数设计与开关状态选择机制,并可通过修改电机参数或控制策略进行拓展实验,以增强实践与创新能力。
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