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原创 案例分析|轴承座静力学分析
静力分析也可以计算那些固定不变的惯性载荷对结构的影响如重力和离心力,以及那些可以近似为等价静力作用的随时间变化载荷(如通常在许多建筑规范中所定义的等价静力风载和地震载荷)的作用。曲率尺寸函数网格划分算法,基于五个参数控制网格密度,单元以模型中的孔洞为起始处,起始处的网格大小由曲率法向角度和最小尺寸共同控制,并且最小尺寸占主导,即当最小尺寸小于曲率法向角度的单元尺寸时,单元大小由曲率法向决定,否则由单元最小尺寸控制;作为一个分析系统的一部分,工作空间只展示与该分析系统相关联的材料模型和属性。
2025-05-27 13:30:00
1311
原创 通用有限元软件使用方法与技巧方法
在弹出的下右图中,选中含有命令流的文件名,比如“W3-1b.txt”,点击“OK”,则程序自动执行命令流文件中的命令。(a) 在某目录下,建立若干宏文件:比如:W3-7A1.mac、W3-7A2.mac、 W3-7A3.mac等。W3-7A1.MAC、W3-7A2.MAC、W3-7A3.MAC为使用界面按钮的宏,用于执行悬臂梁计算。分别点击屏幕上的W3-7A1、W3-7A2、W3-7A3按钮,便可完成这三个宏中的命令。(c)在屏幕上将出现按钮:W3-7A1、W3-7A2、W3-7A3。
2025-05-26 11:15:33
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原创 有限元法知识学习
任何一个物体都处在多体的受力体系中,要将其作为一个单独的受力体,必须能够确定其在原来体系中边界受到的作用力或变形情况(体积力一般易于确定)。对模型B的节点2和9、节点5和14分别采用位移约束方程,使他们的x、y方向的位移相等,则模型A、B的计算结果相同。例如,要将由轴承座支撑的齿轮轴取出作为单独的零件进行受力分析,就需要确定轴承座和齿轮对轴的作用力。为梁单元的节点,它处在加筋梁的轴线上,节点K为板壳单元的节点,它处在板的中面上。计算机资源总是有限定的,故从资源和计算时间上讲,FEM的计算规模也是有限制的。
2025-05-21 10:45:00
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原创 焊接结构动力疲劳计算
1964年Bendat首1先提出了一种从PSD信号求疲劳寿命的方法,它说明了一个窄带信号随着带宽的降低,波峰的概率密度趋向一个瑞利分布,此外对于一个窄带时域信号,该方法假设所有函数值为正的波峰将随后跟着一个对应的数值相等的波谷,不管他们实际上是否构成应力循环,该方法的幅值-均值直方图窄带解为。对于有限元分析来说,处理很长的时域加载信号非常耗时,因此需要转变方法,完成对随机载荷的疲劳寿命计算。- 适合可以用PSD描述的载荷(随机,稳态和高斯载荷),比如风载和海洋载荷,也可以仿真PSD激励测试。
2025-05-20 16:48:04
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原创 交变荷载作用下焊接结构的动强度计算
如图所示将载荷的激励频率设置0-500Hz,并且设置求解间隔为10,则程序会求解50Hz,100Hz,150Hz,200Hz…谐响应计算中,所有的结构载荷都是以相同的激励频率进行正弦加载;(1)模态叠加法是一种近似求解技术,求解的精度取决于模态计算中提取的模态阶数,提取的模态阶数越多,求解越精确;-在模态叠加法中,当施加的载 荷激励频率非常高,高于结构 的求解的最高固有频率时,结构的动力学响应是近似的。-如果计算中还有其他载荷,即使移动了这些载荷的相位角,加速度,轴承载荷和力矩载荷的相位角仍然是0。
2025-05-13 11:30:00
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原创 ANSYS焊接结构静疲劳计算
插入的图表可以是线性的(“Linear”) 、半对数的(“Semi-Log”即linear for stress, log for cycles)或双对数曲线( “Log-Log”)– 高周疲劳是当载荷的循环(重复)次数较高 (如1e4 - 1e9)的情况下产生的. 因此,应力通常比材料的极限强度低. 应力疲劳(Stress-based )用于高周疲劳.• 如果交变应力比S-N曲线中定义的最低交变应力低,则使用该寿命(循环次数)(在本例中,S-N曲线失效的最大循环次数是1e6,于是那就是最大寿命。
2025-05-12 15:55:44
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原创 电磁场分析创建过程
● 通过前面部分讲解有详细说到建模,它有两种方式,一是利用软件的作图功能进行建模,另一种是利用别的CAD建好模型再导入Maxwell,在这不作详细说明建模,图“建好的模型”为建好的模型。● 上面的模型是三相异步电动机,它由定子铁芯、定子绕组、转子铁芯、转子绕组、轴组成,还有运动域Band和求解域Region。根据求解器类型和激励源类型设置激励源,假设是绕组类型,多匝线圈,在项目树栏选中绕组。● 如果求解的结果涉及绕组需要求电感参数需要选择计算,这也是瞬态的情况。
2025-05-12 15:54:24
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原创 双向流热固耦合的收敛
一个较差的初始化结果显示了在开始求解时力残差的跳跃发展,如果发生了这种情况,建议改进Fluent的初始化不稳定情况的发生伴随着小振荡的增长开始但是用户仅仅进行第二次或第三次耦合迭代,就出现了严重的不稳定,因此这种情况类似于载荷阶跃突变。收敛控制-Fluent迭代每个耦合迭代过程中越少的Fluent迭代则需要更多不必要的耦合迭代在每个耦合迭代过程中力稳定增加,并且从一个耦合迭代到下一个耦合迭代,在和MAPDL求解器进行数据交换前,力也增加。-监视点的力和位移将有助于观察到在开始求解时结构的具体响应。
2025-05-10 12:00:00
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原创 双向流-固计算前处理和耦合设置
流-固耦合的计算时间在系统耦合器中设置,但是在系统耦合器设置的求解时间应该小于等于在结构计算中设置的计算结束时间。-例如,如果流固耦合界面上的边没有在结构计算设置中设置为固定,则其临界边界在fluent动网格设置中不应该使用固定选项。(5)如果每个时间步只使用一次耦合迭代,则等同于显式耦合计算,对于单向后弱耦合情况,显式耦合计算的结果通常是不准确的。所有耦合设置都是在系统耦合器中完成的;(6)较差的网格,导致在曲面形状的流固耦合界面力的数据传递产生错误,因此有必要在流固耦合界面处使用匹配的一致网格。
2025-05-09 11:06:17
671
原创 双向流热固耦合的收敛
一个较差的初始化结果显示了在开始求解时力残差的跳跃发展,如果发生了这种情况,建议改进Fluent的初始化不稳定情况的发生伴随着小振荡的增长开始但是用户仅仅进行第二次或第三次耦合迭代,就出现了严重的不稳定,因此这种情况类似于载荷阶跃突变。收敛控制-Fluent迭代每个耦合迭代过程中越少的Fluent迭代则需要更多不必要的耦合迭代在每个耦合迭代过程中力稳定增加,并且从一个耦合迭代到下一个耦合迭代,在和MAPDL求解器进行数据交换前,力也增加。-监视点的力和位移将有助于观察到在开始求解时结构的具体响应。
2025-04-29 16:00:00
718
原创 双向流-固计算前处理和耦合设置
流-固耦合的计算时间在系统耦合器中设置,但是在系统耦合器设置的求解时间应该小于等于在结构计算中设置的计算结束时间。-例如,如果流固耦合界面上的边没有在结构计算设置中设置为固定,则其临界边界在fluent动网格设置中不应该使用固定选项。(5)如果每个时间步只使用一次耦合迭代,则等同于显式耦合计算,对于单向后弱耦合情况,显式耦合计算的结果通常是不准确的。所有耦合设置都是在系统耦合器中完成的;(6)较差的网格,导致在曲面形状的流固耦合界面力的数据传递产生错误,因此有必要在流固耦合界面处使用匹配的一致网格。
2025-04-28 16:24:51
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原创 双向流-热-固耦合分析
Fluent模块进行瞬态流体动力学计算,结构瞬态动力学模块进行瞬态结构计算,系统耦合器主要完成流体到固体和固体到流体的数据传递协同工作,因此,双向流固耦合计算也成为流体和固体计算的协同仿真计算。Fluent在一个矩阵中完成对流体连续方程和动量方程的求解(耦合求解器)或将流体连续方程和动量方程分别放到不同的矩阵中求解(分离求解);(1)瞬态循环,每个时间步收敛后,CFD和FEA求解器都会向前推一个时间步,这个是在每个求解器中完成的;(3)场循环,在个迭代过程是在完成数据交换在每个场内完成的收敛迭代。
2025-04-28 16:22:40
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原创 流-热-固耦合分析
当我们采用显式流固耦合算法时,要确保流场和固体场之间是弱耦合,并且时间步要足够小,以至于能够保证在第一个时间步获取准确的计算解。如果场之间相对独立影响很小,则可以使用弱耦合算法,甚至不用使用耦合,即使用单向耦合即可。(2)支持体积/面温度,压力(力矢量),HTC,热流密度(Heat Flux),体积生热率,壳体厚度和位移。流-热-固耦合根据场之间的耦合程度,可分为单向耦合(间接耦合),弱耦合和强耦合(直接耦合)耦合程度,由场之间的物理耦合程度决定-即一个场的变化对另外一个场变化的敏感度;
2025-04-23 12:15:00
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原创 双向流-热-固耦合分析
Fluent模块进行瞬态流体动力学计算,结构瞬态动力学模块进行瞬态结构计算,系统耦合器主要完成流体到固体和固体到流体的数据传递协同工作,因此,双向流固耦合计算也成为流体和固体计算的协同仿真计算。Fluent在一个矩阵中完成对流体连续方程和动量方程的求解(耦合求解器)或将流体连续方程和动量方程分别放到不同的矩阵中求解(分离求解);(1)瞬态循环,每个时间步收敛后,CFD和FEA求解器都会向前推一个时间步,这个是在每个求解器中完成的;(3)场循环,在个迭代过程是在完成数据交换在每个场内完成的收敛迭代。
2025-04-22 16:53:49
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原创 压力容器的优化设计
优化设计是一种寻找确定最优设计方案的技术。所谓“最优设计”,指的是一种方案可以满足所有的设计要求,而且所需的支出(如重量,面积,体积,应力,费用等)最小。也就是说,最优设计方案就是一个最有效率的方案设计方案的任何方面都是可以优化的,比如说:尺寸(如厚度),形状(如过渡圆角的大小),支撑位置,制造费用,自然频率,材料特性等。实际上,所有可以参数化的ANSYS选项都可以作优化设计。在以下的约束天条件下找出如下矩形截面梁的最小重量:总应力σ不超过σmax【σ≤σmax】
2025-04-22 16:52:01
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原创 压力容器的疲劳寿命计算
疲劳是一种机械损伤过程,在这一过程中即使名义应力低于材料的屈服强度,载荷的反复变化也将引起失效。疲劳一般包含裂纹萌生和随后的裂纹扩展两个过程,循环塑性变形是金属产生破坏的主要原因。裂纹的形成使得裂纹尖端的应力高度集中,处于循环塑性变形,进而导致裂纹的进一步扩展。
2025-04-16 10:54:10
790
原创 压力容器的热应力计算
在ANSYS 中求解热-应力问题主要使用间接法:即首先进行结构的温度场分析,获取结构的温度,然后将温度作为体载荷施加到结构计算中,计算热应力。稳态热应力,第一步首先进行稳态热分析,获取结构的温度场,然后将温度导入到结构分析中,将温度场做为结构计算的体载荷来计算稳态热应力。瞬态热应力,首先进行瞬态热分析,获得不同时间点的结构温度场,然后把这些温度场导入到不同载荷步的结构计算,获得瞬态热应力。• 产生热应力的另一个原因,是由于材料不同而形成的不均匀变形(如,不同的热膨胀系数)。• 定义结构边界条件和载荷。
2025-04-16 09:28:01
210
原创 压力容器的断裂力学计算
目前工程中,常见的裂纹类型包括平面裂纹,三维贯穿裂纹,三维表面裂纹和三维埋藏裂纹等形式,其中ANSYS除了三维埋藏裂纹外,其他裂纹模型都可以在软件中直接建立,三维埋藏裂纹模型,需要借助APDL语言编程,才可以建立。在与裂纹面平行而与裂纹尖端线垂直的切应力作用下,使裂纹面产生沿裂纹面相对滑动位移(位移平行切应力方向),裂纹上下表面垂直于裂纹尖端线方向的位移不连续(方向相反)在与裂纹面正交的拉应力作用下,裂纹面产生张开位移(位移与裂纹面正交),裂纹上下表面垂直于裂纹面的位移不连续(方向相反)
2025-04-07 15:29:56
343
原创 压力容器螺栓连接结构接触计算
与加载压力-闭合度路径- 如果没有定义卸载行为,此为默认选项- 线性卸载- 在不同闭合值处定义卸载斜率- 非线性卸载- 用户定义压力-闭合曲线。
2025-04-07 15:29:00
903
原创 压力容器的屈曲计算
• 载荷控制、位移控制和弧长法总结如下,这是用于求解非线性静态屈曲问题的三个技术。• 另一种方法是,可以通过动力学来求解屈曲问题, 后面将讨论。• 非线性屈曲分析采用逐渐增加载荷的非线性静态分析, 以搜索在哪个载荷水平下结构开始变得不稳定。• 使用非线性屈曲分析, 可以包括初始缺陷、塑性行为、接触、大变形响应及其它非线性行为。
2025-04-04 09:30:00
1044
原创 基于Six Sigma法的工程可靠性与设计分析
典型的分析都建设每个输入参数都是固定值,如弹性模量,几何尺寸等,并且通过安全系数来考虑这些假设条件:-对于Six Sigma设计,他提供的模型可以考虑输入和输出参数的发生概率性,及引入了发生概率,这个与实际工程更加接近。因此实际产品制造过程的尺寸具有一定的离散型。-Six Sigma为高可靠性分析,即每百万件产品中,只允许出现3-4件不合格产品。
2025-04-03 11:16:55
659
原创 基于ANSYS 概率设计和APDL编程的结构可靠性设计分析
• 利用概率设计方法可以帮助用户确定“失效”情况发生的可能性,这样就使得用户可以改进设计直到满足用户可以接受的“极限”即可。• 概率设计技术是用来评估输入参数的不确定性对于系统响应的影响行为及其特性。• 输入参数包括几何尺寸、加工误差、材料、载荷等不确定因素。• 响应参数包括温度、应、位移等。• 有限元分析技术与概率设计技术相结合,就是基于有限元的概率设计,即ANSYS程序提供的PDS技术(ProbabilisticDesign System)。
2025-04-03 11:14:08
963
原创 结构抗疲劳优化设计
随着机械产品逐渐向大型化、复杂化发展,其性能参数越来越高,工作环境条件愈加严酷,疲劳破坏现象层出不穷。据统计,因交变载荷引起的疲劳断裂事故占机械结构失效破坏总数的95%。疲劳破坏事故的频发引起了世界各国的高度重视。近几十年来,国内外学者对的疲劳问题进行了大量的理论和试验研究工作,逐渐掌握了有关疲劳问题的规律。进入21世纪以后,对疲劳问题的研究进入了一个快速发展的阶段,机械结构的疲劳问题仍然是研究的热点之一。自Wohler将疲劳纳入科学研究的范畴至今,对疲劳的研究仍有方兴未艾之势。
2025-03-20 10:00:00
1130
原创 结构多目标以及多工况优化设计
目标优化问题一般地就是指通过一定的优化算法获得目标函数的最优化解。当优化的目标函数为一个时称之为单目标优化(Single-objective Optimization Problem, SOP)。当优化的目标函数有两个或两个以上时称为多目标优化(MultiobjectiveOptimization Problem, MOP)。不同于单目标优化的解为有限解,多目标优化的解通常是一组均衡解。多目标优化算法归结起来有传统优化算法和智能优化算法两大类。
2025-03-19 14:27:14
536
原创 结构拓扑优化设计
通常部件的结构在特定的某些工艺要求下,确定结构构件的相互连孔洞的数量、位置等拓扑形式,使结构能将外载荷传递到内部承力支座上,使该部件的结构在某些指标下达到最优解,这个过程称为拓扑。拓扑优化是指根据给定的负载情况、约束条件和性能指标,对结构设计域内的的材料分布进行优化,剔除结构中效用率低的材料,从而在设计域内寻求结构刚度的最佳分布形式,或最佳传力路线形式,达到优化指定的结构性能或者轻量化设计的目标。可以根据不同的优化对象,将结构拓扑优化分为两类:连续体 结构的拓扑优化和离散结构拓扑优化。
2025-03-19 14:25:53
1397
原创 结构参数相关性分析
假设原始的数据xi,yi已经按从大到小的顺序排列,记x’i,y’i为原xi,yi在排列后数据所在的位置,则x’i,y’i称为变量x’i,y’i的秩次,则di=x’i-y’i为xi,yi的秩次之差。注:图中第二行第四个小图的直线斜率是0,在这种情况下,相关系数是没有意义的,因为Y的方差是零。不管变量之间的关系是不是线性的,只要变量之间具有严格的单调增加的函数关系,变量之间的Spearman秩相关系数就是1,相同情况下,Pearson相关性在变量不是线性函数关系时,并不是完全相关的。
2025-03-10 17:09:41
1130
原创 ANSYS直接优化设计
• 什么是进化计算进化计算是一种模拟自然界生物进化过程与机制进行问题求解的自组织、自适应的随机搜索技术。它以达尔文进化论的“物竟天择、适者生存”作为算法的进化规则,并结合孟德尔的遗传变异理论,将生物进化过程中的Ø 繁殖(Reproduction)Ø 变异(Mutation)Ø 竞争(Competition)Ø 选择(Selection)引入到了算法中。
2025-03-10 17:08:06
1181
原创 基于APDL语言的结构优化设计
同理,二次微分值称为二阶值。通俗地讲优化分析,指的找到一种方案可以满足所有的设计要求,而且所需的支出(如重量,面积,体积,应力,费用等)最小。设计方案的任何方面都是可以优化的,比如说:尺寸(如厚度),形状(如过渡圆角的大小),支撑位置,制造费用,自然频率,材料特性等。完成分析文件的建立后,就可以进行优化分析了,如果在交互方式下进行优化的话,最好先在ANSYS数据库中用分析文件建立参数,其优点有:初始参数可以作为一阶分析方法的起点,且对于优化过程参数在数据库中可以在GUI下进行操作,便于定义优化变量。
2025-03-04 16:45:00
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原创 结构优化与可靠性设计方法
DOE 方法根据设计者提供的设计变量的数目来产生设计点的样本,随后计算每个样本点的 CAE结果,由于所生成的设计点是有限的,因此,在Design exploration 中,采用二次插值函数来构造设计空间的响应面或响应线,以直观发现结构当中的各个设计参数对结构性能的影响程度。(3)支持 Mechanical 中的参数,ANSYS Workbench中的仿真分析大多都是在Mechanical中完成的,而DesignExploration 可调用Mechanical 中的参数;轻量化优化采用该模块。
2025-03-03 17:11:17
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原创 APDL命令流在ANSYS Workbench平台的应用
用户可以右击几何选项下方的模型,插入命令,该位置主要设置材料模型,用于补充ANSYS WB平台中工程数据模块中没有的材料模型,也可以定义单元,但是要想成功将用户的单元应用到几何模型上,必须要和网格划分设置相协调!但这并不是说只需学习命令流就可以了,对于初学者来说,GUI方式是最易懂和入门的方式,熟练的操作GUI可以便于命令的理解。• 在ANSYS 中,命令流是由一条条ANSYS 的命令组成的一个命令组合,这些命令按照一定顺序排布,能够完成同GUI方式一样甚至GUI不能完成的的 操作。
2025-03-03 17:10:22
2351
原创 焊接疲劳分析
计算方法以Nastran中直接连接两层shell单元的CBAR单元为代表,通过CBAR单元传递的力来计算焊核和相连板的结构应力,最终通过SN曲线进行疲劳寿命的计算。计算方法以Nastran中直接连接两层shell单元的CBAR单元为代表,通过CBAR单元传递的力来计算焊核和相连板的结构应力,最终通过SN曲线进行疲劳寿命的计算。• 相连的两层shell单元为板的中性层位置,间距为板厚之和的一半。• 相连的两层shell单元为板的中性层位置,间距为板厚之和的一半。• 采用有限元求解梁单元传递的力和力矩。
2025-02-25 16:00:00
520
原创 多轴安全因子分析(Dang Van 准则)
对于弯曲复合疲劳载荷下的轴类零件,其上任意一点的应力状态可以用下图表示,其中正应力由弯矩决定,切应力由扭矩决定,如果正应力与切应力同相位,且二者地比值随时间的变化为长数,称为多轴比例加载疲劳。没用专门的关系式可以确定Dang Van 参数a和b,但我们可以通过得出的金属件(主要是钢材)弯曲和扭转耐久极限,以及疲劳和静态特性之间的UTS关系式来确定。在循环载荷作用下,莫尔圆的状态将随着载荷的变化而变化,例如对于如图所示的试件受纯拉载荷作用,载荷的大小随着时间循环交变。
2025-02-25 13:30:00
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原创 结构疲劳分析|载荷映射
例如Duty Cycles可以包括常幅值载荷(Constant Amplitude Loading)的10次的重复,时间历程载荷(Time Series Loading)的2次重复以及其他Duty Cycle的5次重复。该载荷类型可以直接与非线性瞬态动力学模块连接,考虑疲劳计算中的非线性,也可以和静力学模块相连,考虑不同载荷步的疲劳计算。该载荷类型可以直接与非线性瞬态动力学模块连接,考虑疲劳计算中的非线性,也可以和静力学模块相连,考虑不同载荷步的疲劳计算。
2025-02-24 09:35:18
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原创 结构疲劳分析|Workbench与nCode材料映射
nCode拥有200多种材料,存储在nCode_matml.xml,已经整合到工程数据【Engineering Data】中,材料信息在求解过程中能够自动传递到nCode求解系统中。这两个参数不是材料属性参数,对材料参数没有影响,他们直接影响进行疲劳计算的载荷。该选项允许用户在进行疲劳计算之前,操纵进行疲劳计算的载荷。已知疲劳极限Sf和材料极限强度UTS,则S-N曲线可以使用下述方法做偏于保守的估计。已知疲劳极限Sf和材料极限强度UTS,则S-N曲线可以使用下述方法做偏于保守的估计。(4)疲劳求解器求解。
2025-02-24 09:34:35
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原创 结构疲劳分析|有限元分析结果输入
在Workbench平台,可以与Designlife共享材料数据和有限元计算结果,可以与多个分析系统相连,导入多个计算结果文件,进行疲劳计算。为了对导入有限元计算结果数据的控制和分类,在nCode中使用组的操作的进行控制。在有限元结果中,可以看到结果工况和结果类型。-单元类型ID号-每个体一般具有唯一的类型号。-单元类型ID号-每个体一般具有唯一的类型号。-在ANSYS中每个体具有唯一的截面ID号。-在ANSYS中每个体具有唯一的截面ID号。-每个单元类型会对应一个材料号。8、分析引擎中GROUP的修改。
2025-02-21 15:15:00
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原创 什么是疲劳分析?为什么分析疲劳?
使构件在有限长设计寿命内,不发生疲劳破坏的设计,称之为安全寿命设计(safe-life design)或有限寿命设计,飞机、车辆等大多数都采用安全寿命设计。无限寿命设计要求将构件中的使用应力控制在很低的水平,材料的潜能得不到充分发挥,对于并不需要经受很多循环次数的构件,无限寿命设计就很不经济。塑性变形常常伴随低周疲劳,采用应变作为参数可以得到较好的规律,应变疲劳方法常用于低周疲劳。结构某点或某些点承受扰动应力,经过足够多的循环扰动之后,材料形成裂纹或完全断裂,发生局部、永久结构变化的过程,称为疲劳。
2025-02-20 17:59:54
670
原创 压力容器的静强度计算
进入Model后将定义的材料分配给模型,线性问题一般为单体模型,如果模型的材料参数与程序给出的默认参数不同,用户可以重新建立材料名称,定义也可以直接修改,然后进行Model中将材料名称与模型进行关联。线性结构问题,材料使用的是线性材料,必须定义的,弹性模量和泊松比,选用的参数:密度,疲劳寿命曲线和材料的强度参数。在求解设置中,只需要修改求解器类型,由程序控制,修改为直接法,增强对模型网格的适应性。F是节点力,即无论在结构施加什么样的载荷,最终程序都是转换成节点力。按照网格划分的设置,进行正常网格划分即可。
2025-02-10 15:17:47
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原创 应力分类与应力线性化
按照沿壁厚的分布情况分为均匀分布(薄膜应力),线性分布(弯曲应力)和非线性分布应力,按性质分为一次应力,二次应力,峰值应力,这些应力往往互相交叉,常用的有一次总体薄膜应力,一次弯曲应力,一次局部薄膜应力,二次应力和峰值应力等。基于应力分析和应力分类的强度评定中通常采用第三强度理论,评定时,选取穿过壁厚的评定线,即确定路径,将评定线上的应力分解为薄膜应力、弯曲应力和峰值应力,求取应力强度,按照不同的原则进行评定,如表,其中Sm为设计许用应力,Sa为疲劳曲线得到的许用应力强度幅。二次应力和峰值应力。
2025-02-10 15:17:06
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原创 后处理与结构强度评估方法
自定义输出,主要是解决Workbench后处理,有些参数不能直接输出的问题,如应力分量。用户可以使用探测器选项,查看约束处的反力,反力矩或模型任意点的变形,应变和应力等参数。系数大于1,表示结构是安全的。系数大于0,表示结构是安全的。系数小于1,表示结构是安全的。系数大于1,表示结构是安全的。系数大于0,表示结构是安全的。系数小于1,表示结构是安全的。系数大于1,表示结构是安全的。系数大于0,表示结构是安全的。系数小于1,表示结构是安全的。系数大于1,表示结构是安全的。系数大于0,表示结构是安全的。
2025-02-08 10:38:39
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