STM32驱动步进电机

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移,可以通过控制脉冲来控制,因此比一般的电机更精准。这篇文章将会讲述我对四线两项步进电机的调试经验。

1.步进电机以及THB7128的接线


THB7128步进电机驱动有两个接线口,J4口与stm32的IO口相接,J2口与步进电机和电源相接。

J2口有6个端子,从两个端口旁的接口定义可以看出,接口分别为B-,B+,A-,A+,V-,V+。其中V+与9~32V的电源相接,V-接电源地,其余的接口B+,B-一组,A+,A-一组与步进电机的两组同相线相接(注:想要判断步进电机哪两根线同相,只需用万用表测量,短接的即为同相)。

J4口同样可以从端口定义看出,分别有CP+,CP-,DIR+,DIR-,EN+,EN-6个端子。CP为脉冲信号输入端,DIR为电机正反转控制端,EN为电机脱机控制端。在J4端口有共阳极和共阴极两种接线方法。
共阳极接法:分别将CP+,DIR+,EN+连接到STM32板子的输出电压上,脉冲输入信号通过CP-接入;此时,DIR,EN-在低电平有效。
共阴极接法:分别将CP-,DIR-,EN-连接到控制系统的地端(与电源地隔离);此时脉冲输入信号通过CP+加入,U/D+,EN+在高电平有效。
(注:我采用的是共阴极接法,所以之后只介绍共阴极的程序)
J4端口共阴极接线

2. THB7128设置

TBH7128有6个拨盘开关(S1~S6),前3个开关控制细分设置,即控制电机每一步转动多少度,步距角=电机固有步距角/细分数。后三个S3~S6设置电流大小,设置的电流不要超过电机的额定电流。具体如何设置根据自己实际情况参考驱动芯片背后的说明表进行调节。说明表所示:
Microstep-Set
Current-Set

3.程序设计

(1)使步进电机稳定转动
驱动接收到一个脉冲步进电机就动一步,所以我们可以用定时器中断将脉冲按一定的频率从STM32的IO口输入到驱动中,这样就可以使步进电机稳定转动起来
(2)步进电机的开启、截止以及变向
当THB7128使能端EN+接收到高电平时步进电机停止运转,接收到低电平时正常运转。因此改变与EN+相接的IO口的电平高低就可以控制电机的开启与截止。
当正反控制端DIR+接收到高电平时步进电机改变转动方向,改变相应的IO口电平即可让步进电机变向。
(3)步进电机变速
我用的定时器中断来驱动电机转动,所以只要想办法改变定时器中断的参数就可以让电机改变速度

具体程序如下:

①定时器设置及IO口初始化

#include "dianji.h"
#include "led.h"

void TIM3_Int_Init(u16 arr,u16 psc)
{
  TIM_TimeBaseInitTypeDef  TIM_TimeBaseStructure;
    NVIC_InitTypeDef NVIC_InitStructure;

    RCC_APB1PeriphClockCmd(RCC_APB1Periph_TIM3, ENABLE); //时钟使能

    //定时器TIM3初始化
    TIM_TimeBaseStructure.TIM_Period = arr;//自动重装载寄存器周期的值
    TIM_TimeBaseStructure.TIM_Prescaler = psc;//预分频值
    TIM_TimeBaseStructure.TIM_ClockDivision = TIM_CKD_DIV1;//设置时钟分割
    TIM_TimeBaseStructure.TIM_CounterMode = TIM_CounterMode_Up;//向上计数模式
    TIM_TimeBaseInit(TIM3,&TIM_TimeBaseStructure);

    TIM_ITConfig(TIM3,TIM_IT_Update,ENABLE); //使能指定的TIM3中断,允许更新中断

    //中断优先级NVIC设置
    NVIC_InitStructure.NVIC_IRQChannel = TIM3_IRQn;//TIM3中断
    NVIC_InitStructure.NVIC_IRQChannelCmd =ENABLE; 
    NVIC_InitStructure.NVIC_IRQChannelPreemptionPriority = 0; //抢占优先级
    NVIC_InitStructure.NVIC_IRQChannelSubPriority = 3;//响应优先级
    NVIC_Init(&NVIC_InitStructure);

    TIM_Cmd(TIM3,ENABLE);//使能TIMx
}

void TIM3_IRQHandler(void)//TIM3中断函数
{
    if(TIM_GetITStatus(TIM3,TIM_IT_Update) != RESET)//检查TIM3更新中断发生与否
    {
        TIM_ClearITPendingBit(TIM3,TIM_IT_Update);//清除TIMx更新中断标志
        LED0=!LED0;
    }
}


void DJ_Init(void)
{
    GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct;

    RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOB,ENABLE);//使能GPIOB
    RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOG,ENABLE);//使能GPIOG

    GPIO_InitStruct.GPIO_Mode = GPIO_Mode_Out_PP;//推挽输出 
    GPIO_InitStruct.GPIO_Pin = GPIO_Pin_6|GPIO_Pin_4;
    GPIO_InitStruct.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz;
    GPIO_Init(GPIOB,&GPIO_InitStruct);
    GPIO_SetBits(GPIOB,GPIO_Pin_6);

    GPIO_InitStruct.GPIO_Mode = GPIO_Mode_Out_PP;//推挽输出 
    GPIO_InitStruct.GPIO_Pin = GPIO_Pin_9;
    GPIO_InitStruct.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz;
    GPIO_Init(GPIOG,&GPIO_InitStruct);
    GPIO_SetBits(GPIOG,GPIO_Pin_9); 
}

②主函数(具体操作控制)

#include "stm32f10x.h"
#include "usart.h"
#include "led.h"
#include "delay.h"
#include "sys.h"
#include "timer.h"
#include "key.h"
#include "dianji.h"

#define up 1 
#define down 0


int main(void)
{
    vu8 key = 0;
    vu8 key1 = 0;
    vu8 num0 = 0;
    vu8 num1 = 0;
    vu8 num2 = 0;
    vu8 speed = 1;
    vu16 arrLowest = 189;
    vu16  arrMax= 409;
    vu16 arr =299;
    vu16 psc = 359;
    LED_Init();
    delay_init();
    KEY_Init();
    DJ_Init();
    NVIC_PriorityGroupConfig(NVIC_PriorityGroup_2);
    uart_init(115200);   //串口初始化为115200

    TIM3_Int_Init(arr,psc);//10Khz的计数频率,计数到100为10ms (arr+1)*(psc+1)/72  
    while(1)
    {   
        key = KEY_Scan(0);
        if(key == KEY0_PRES)
        {
            if(num0 == 0)
            {
                num0 = 1;
                LED1=0;
                GPIO_ResetBits(GPIOB,GPIO_Pin_6);
            }
            else
            {
                num0 = 0;
                LED1=1;
                GPIO_SetBits(GPIOB,GPIO_Pin_6);
            }
        }           
        if(key == KEY1_PRES)
        {
            if(num2 == 0)
            {
                GPIO_SetBits(GPIOG,GPIO_Pin_9);
                num2 = 1;
            }
            else
            {
                GPIO_ResetBits(GPIOG,GPIO_Pin_9);
                num2 = 0;
            }
        }
        while(key == WKUP_PRES)
        {                       
            if(speed == down)
            {               
                arr+=2;
                TIM3_Int_Init(arr,psc);                 
                delay_ms(50);
                key1 = KEY_Scan(0);
                if(arr > arrMax)
                {
                    speed = up;
                }
                if(key1 == WKUP_PRES)//关闭变速
                {
                    LED1 = 0;
                    key = 0;
                }
            }
            if(speed == up)
            {                   
                arr-=2;             
                TIM3_Int_Init(arr,psc);                 
                delay_ms(50);
                if(arr < arrLowest)
                {   
                    speed = down;
                }
                key1 = KEY_Scan(0);
                if(key1 == WKUP_PRES)
                {
                    LED1 = 0;
                    key = 0;
                }   
            }
        }       
    }
}

4.总结

通过以上过程的调试,我实现了用按键控制步进电机的启动、截止、变向以及加减速这些功能。
可能我的电机驱动和大家的不一样, 希望能让读者起到参考作用。

<think>好的,用户想查找关于使用STM32驱动步进电机的实现方法或代码示例。我需要先整理已有的引用内容,看看里面有没有相关的信息。 首先看引用[1]提到有按键控制程序和步数控制程序,可能包含代码示例。引用[2]中有GPIO初始化、PWM初始化和控制函数的代码片段,主循环里调用了移动函数。引用[3]的主函数里调用了旋转函数,并且有顺时针和逆时针的控制,还涉及延时。 用户可能需要具体的步骤和代码,所以应该分步骤说明,从GPIO配置到定时器设置,再到控制逻辑。需要确保代码符合STM32的标准库或者HAL库,但用户提供的引用中有使用标准库的例子,比如GPIO_Init和TIM_Configuration,可能需要用标准库的函数来写。 还要注意步进电机驱动方式,比如是使用全步、半步还是微步,不同的驱动方式会影响代码中的脉冲序列。引用中的示例可能使用的是四相八拍的方式,所以需要生成相应的脉冲信号。 另外,用户可能关心如何控制步数和方向,所以在代码里需要包含方向控制的参数,比如引用[3]中的第二个参数是方向。同时,速度控制可能涉及调整定时器的频率或者PWM的占空比,如引用[2]中的PWM_Init函数。 需要检查是否有遗漏的部分,比如电机的电源管理、保护机制,这些在引用[2]的注意事项中提到,但用户主要问的是实现方法和代码,所以可能放在注意事项里简要说明。 总结下来,回答的结构应该是:硬件连接、驱动原理、代码实现(分模块)、示例解析、注意事项,最后生成相关问题。需要确保代码语法正确,使用中文注释,并参考引用中的示例结构。可能还需要指出不同驱动方式的区别,以及如何根据实际需求调整代码。</think>### STM32驱动步进电机实现方法与代码示例 #### 一、硬件连接与驱动原理 步进电机驱动需连接STM32的GPIO输出脉冲信号至驱动器(如A4988、DRV8825),驱动器再控制电机绕组。以四相步进电机为例,典型接线包括: - **PUL+**/**PUL-**:脉冲信号(接TIM PWM输出) - **DIR+**/**DIR-**:方向控制(接GPIO输出) - **ENA+**/**ENA-**:使能信号(可选) #### 二、代码实现步骤 ##### 1. GPIO初始化(方向控制) ```c void GPIO_Init(void) { GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct; RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOA, ENABLE); // 方向控制引脚(PA5) GPIO_InitStruct.GPIO_Pin = GPIO_Pin_5; GPIO_InitStruct.GPIO_Mode = GPIO_Mode_Out_PP; GPIO_InitStruct.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz; GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStruct); } ``` ##### 2. 定时器PWM初始化(脉冲生成) ```c void TIM_PWM_Init(uint16_t freq) { TIM_TimeBaseInitTypeDef TIM_BaseStruct; TIM_OCInitTypeDef TIM_OCStruct; uint16_t prescaler = (SystemCoreClock / 1000000) - 1; // 1MHz基准 RCC_APB1PeriphClockCmd(RCC_APB1Periph_TIM2, ENABLE); // 时基配置 TIM_BaseStruct.TIM_Prescaler = prescaler; TIM_BaseStruct.TIM_CounterMode = TIM_CounterMode_Up; TIM_BaseStruct.TIM_Period = (1000000 / freq) - 1; // 设置频率 TIM_BaseStruct.TIM_ClockDivision = 0; TIM_TimeBaseInit(TIM2, &TIM_BaseStruct); // PWM通道配置(PA0: TIM2_CH1) TIM_OCStruct.TIM_OCMode = TIM_OCMode_PWM1; TIM_OCStruct.TIM_OutputState = TIM_OutputState_Enable; TIM_OCStruct.TIM_Pulse = (TIM_BaseStruct.TIM_Period + 1) / 2; // 50%占空比 TIM_OCStruct.TIM_OCPolarity = TIM_OCPolarity_High; TIM_OC1Init(TIM2, &TIM_OCStruct); TIM_Cmd(TIM2, ENABLE); } ``` ##### 3. 步进电机控制函数 ```c void Stepper_Move(int32_t steps, uint8_t direction) { // 设置方向 GPIO_WriteBit(GPIOA, GPIO_Pin_5, direction ? Bit_SET : Bit_RESET); // 启动PWM TIM_Cmd(TIM2, ENABLE); // 计算所需脉冲数 uint32_t pulse_count = abs(steps); while(pulse_count--) { while(!TIM_GetFlagStatus(TIM2, TIM_FLAG_Update)); // 等待周期完成 TIM_ClearFlag(TIM2, TIM_FLAG_Update); } // 停止PWM TIM_Cmd(TIM2, DISABLE); } ``` ##### 4. 主程序调用示例 ```c int main(void) { GPIO_Init(); TIM_PWM_Init(1000); // 初始1kHz频率 while(1) { Stepper_Move(200, 1); // 正转200步 Delay_ms(1000); Stepper_Move(200, 0); // 反转200步 Delay_ms(1000); } } ``` #### 三、关键参数说明 1. **脉冲频率计算**: 转速 $v$(转/秒)与脉冲频率 $f$ 关系为: $$f = \frac{v \times 步数/转}{微步数}$$ 例如:1转/秒,200步/转,16微步时,$f = 1 \times 200 \times 16 = 3200\text{Hz}$ 2. **细分控制**: 通过驱动器设置微步模式(如1/4、1/8步),可提升运动平滑度[^2]。 #### 四、注意事项 1. **电源匹配**:驱动器输入电压需与电机额定电压一致[^1] 2. **热保护**:连续运行时需监测电机温度 3. **加速曲线**:高速运动时建议采用梯形或S型加速度曲线
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