直接数字制造(DDM):从早期案例到多元应用
1. 早期 DDM 案例
1.1 Align Technology:牙齿矫正器的大规模定制
Align Technology 专注于将客户特定、医生指定的牙齿移动方案转化为一系列矫正器模型。整个流程如下:
1. 数据采集与传输 :在哥斯达黎加,相关数据完成采集,随后电子传输至位于墨西哥华雷斯的制造工厂。
2. 模型构建 :数据被添加到立体光刻(SL)机器的构建任务中,利用该数据构建模具。
3. 热成型处理 :构建好的模具进行热成型操作。
4. 产品交付 :热成型后的矫正器运回 Align,再发往正畸医生或患者手中。
自 1997 年成立至 2020 年,Align 已治疗超过 830 万患者,制造了超 1 亿个矫正器。其 SL 机器可 24 小时运行,每个构建托盘约生产 100 个矫正器模具,2014 年日产量达 45,000 - 50,000 个独特矫正器,且产量持续增长。为实现大规模定制,Align 克服了 SL 使用中的前后处理难题:
- 预处理自动化 :开发定制版 3D Systems 预处理软件,自动完成模型布局、支撑生成、工艺变量设置和模型切片。
- 后处理创新 :
- 开发仅用温水的冲洗站,替代危险溶剂。
- 研发特殊 UV 后固化站,2 分钟即可完成整个平台的后固化,大幅缩短时间。
- 从手动去除支撑结
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