42、低成本增材制造系统的影响与材料应用

低成本增材制造系统的影响与材料应用

1. 低成本增材制造系统的现状与前景

低成本增材制造(AM)为人们提供了一个鼓励尝试制造技术、发展创意的环境。其成本通常由地方当局或捐赠部分承担,这与硬件孵化器不同,硬件孵化器的成本来自投资者网络。

1.1 销售情况

虽然相关报告对低成本AM机器的年销售量进行了大量估算,但这些机器的销售往往来自非传统渠道,难以追踪。新的初创公司和小公司不断涌现又消失。部分零件和子组件还以套件形式在网上商店销售。2017年,低成本材料挤出(MEX)机器的平均售价约为1150美元,而当时工业AM机器的平均成本是其81倍多。尽管低成本机器的年销售量远超工业机器,但由于工业机器购买成本和耗材成本高,低成本机器在AM的金融投资中占比小。不过,低成本机器销售量的大幅增长(2017年为528,952台)表明创客对该技术的未来有巨大影响。

1.2 发展前景

低成本AM使AM技术进入大众领域。经过20多年发展,早期采用者克服了许多技术障碍,专利到期让市场向大众开放。虽然人们对AM能做和不能做的事仍有很多困惑,但负面报道也在一定程度上促进了该技术。多数AM机器采用Stratasys的熔融沉积成型(FDM)和MEX工艺,其他AM技术专利的到期开启了一些有趣的低成本新技术,如Desktop Metal等公司的金属打印技术。

1.3 相关问题思考

  • 当地技术情况 :了解所在地区有哪些低成本技术,当地供应商的机器与标准的MakerBot和RepRap变体有何不同。
  • 媒体报道准确性 :审视
【永磁同步电机】基于模型预测控制MPC的永磁同步电机非线性终端滑模控制仿真研究(Simulink&Matlab代码实现)内容概要:本文围绕永磁同步电机(PMSM)的高性能控制展开,提出了一种结合模型预测控制(MPC)非线性终端滑模控制(NTSMC)的先进控制策略,并通过SimulinkMatlab进行系统建模仿真验证。该方法旨在克服传统控制中动态响应慢、鲁棒性不足等问题,利用MPC的多步预测和滚动优化能力,结合NTSMC的强鲁棒性和有限时间收敛特性,实现对电机转速和电流的高精度、快速响应控制。文中详细阐述了系统数学模型构建、控制器设计流程、参数整定方法及仿真结果分析,展示了该复合控制策略在抗干扰能力和动态性能方面的优越性。; 适合人群:具备自动控制理论、电机控制基础知识及一定Matlab/Simulink仿真能力的电气工程、自动化等相关专业的研究生、科研人员及从事电机驱动系统开发的工程师。; 使用场景及目标:①用于深入理解模型预测控制滑模控制在电机系统中的融合应用;②为永磁同步电机高性能控制系统的仿真研究实际设计提供可复现的技术方案代码参考;③支撑科研论文复现、课题研究或工程项目前期验证。; 阅读建议:建议读者结合提供的Simulink模型Matlab代码,逐步调试仿真环境,重点分析控制器设计逻辑参数敏感性,同时可尝试在此基础上引入外部扰动或参数变化以进一步验证控制鲁棒性。
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