10、增材制造：设计、应用与光聚合技术全解析

增材制造：设计、应用与光聚合技术全解析

增材制造（AM）技术近年来发展迅速，它为产品开发带来了全新的思路和方法。下面将详细介绍增材制造的设计要点、应用领域以及光聚合技术。

增材制造的设计要点

在增材制造过程中，有多个设计要点需要考虑，这些要点能帮助我们优化制造过程，提高产品质量。

• 支撑结构的去除 ：对于需要支撑结构的技术，应尽量减少支撑的使用量。因为支撑与零件接触处会留下痕迹，减少支撑能降低零件清理和后处理的工作量。但要注意，零件的定位需权衡受影响表面的相对重要性。同时，支撑过少可能导致零件从基板脱落，影响后续分层，甚至使构建失败。对于难以触及区域的支撑，可考虑设置进入孔或拆分零件来解决。例如，垂直构建的带端盖空心圆柱，若顶部表面需要支撑且无进入孔，支撑将无法去除。
• 零件空心化设计 ：在不降低零件功能的前提下，厚壁零件可设计成空心结构。这样做的好处包括缩短构建时间、降低材料成本和减轻最终部件的质量。不过，一些基于液体树脂或粉末的系统可能需要排水孔来去除内部多余材料。此外，蜂窝状或桁架状内部结构可在减轻质量和体积的同时提供支撑和强度。虽然设计此类零件可能需要额外时间，但有些软件系统可实现自动设计。
• 制造约束特征的考虑 ：在产品开发的不同阶段，对增材制造模型的关注点不同。初始设计评估时，可能更注重零件的美学或最终功能，制造相关特征的优先级较低。传统制造需要精心规划以确保零件正确制造，而增材制造设计时可忽略一些传统制造的顺序要求，但如果仅将其用作原型制作过程，不能忘记这些特征。增材制造还可用于确定最终零件的加强方