基于三菱PLC的自动配料控制系统的设计

基于PLC的自动配料控制系统设计【配套10000字设计lumwen，三菱PLC组态王组态等】 基于三菱PLC的自动配料控制系统的设计 混凝土搅拌站分为：砂石给料、水和一些特殊的加剂给料、传输搅拌与存储 搅拌机控制系统上电后，进入人机对话的操作界面，首先将系统初始化，将全部的寄存器里的数据清零，重置继电器，对检测到的信号做出反应，是否应该打开输送水泥罐的阀门，开启水泥计量控制系统；开启水仓和一些加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量控制系统.配料进入已启动的搅拌机内开始搅拌混合，到达设定的时间时，打开搅拌机的卸料门，混凝土进入已经等候接料的搅拌车内 一个全套的搅拌装置是由许多台主机和一些辅助设备组成，它最基本的组成部分有以下几个：运输设备、料斗设备、称量设备、搅拌设备等 1）称重传感器测量石重，沙重 2）选择配方，得到石重，沙重设定 3）实时计算石重差，沙重差 4）开始启动，按启动按钮，系统启动 5）沙阀关闭，石阀关闭 6）沙阀关闭，石阀关闭到位，开始配料，开始高速配料 7）当沙重量差小于设定低速重量时，停止高速配料，启动低速配料 8）当沙重量到设定重量，停止配料，关闭配料阀 打开称阀，启动传送带 9）当检测到沙重量为零，停止卸料，关闭沙称阀 10）对石与沙一样控制，按7，8,9执行 11）对于水，水泥，添加剂使用计时控制，计时到停止配料 12）当所有的沙，石，水，水泥，添加剂配料完成，启动搅拌 13）当搅拌完成，翻斗车下降 14）下降到位，延迟设定时间卸料 15）卸料完成，翻斗车上升 16）上升到位，完成一循环

一、引言

在工业生产中，特别是混凝土搅拌站，一个高效且稳定的自动配料控制系统是必不可少的。本文将介绍一个基于三菱PLC的自动配料控制系统的设计，以确保生产过程的自动化和精确性。

二、系统概述

该系统主要应用于混凝土搅拌站，包括砂石给料、水和一些特殊的加剂给料、传输搅拌与存储等环节。整个搅拌装置由许多台主机和一些辅助设备组成，包括运输设备、料斗设备、称量设备、搅拌设备等。

三、系统设计

1. 初始化：搅拌机控制系统上电后，首先进入人机对话的操作界面，进行系统初始化。将全部的寄存器里的数据清零，重置继电器。
2. 配料启动：根据选定的配方，系统开始测量石重、沙重，并进行实时计算。
3. 配料控制：沙阀和石阀按照预定的程序进行开启和关闭，开始配料。根据重量差值，系统在高速和低速之间进行切换，以确保配料的精确性。
4. 配料完成：当沙、石、水、水泥、添加剂等配料完成，系统启动搅拌程序。
5. 搅拌与卸料：到达设定的搅拌时间后，搅拌机开始卸料。混凝土通过已启动的搅拌车进行运输。
6. 循环控制：完成一循环后，系统自动进行下一循环的控制，包括翻斗车的升降、卸料的完成等。

四、硬件设备

该系统的主要硬件设备包括：称重传感器、三菱PLC、人机界面、运输设备、料斗设备、称量设备、搅拌设备等。其中，称重传感器负责测量物料的重量，三菱PLC负责控制整个系统的运行。

五、软件设计

软件设计主要包括PLC程序的编写和人机界面的开发。PLC程序负责控制系统的运行，包括配料的启动、配料的控制、搅拌与卸料等。人机界面则方便操作人员对系统进行操作和控制。

六、结语

基于三菱PLC的自动配料控制系统设计，能够确保混凝土搅拌站的自动化和精确性，提高生产效率，降低人工成本。同时，该系统具有稳定的性能和良好的可维护性，为混凝土搅拌站的生产提供了有力的保障。