金属 - 聚合物连接与超声加工技术研究
在工业制造领域,金属 - 聚合物的连接以及超声加工技术一直是研究的热点。金属 - 聚合物的连接质量对于许多产品的性能至关重要,而超声加工技术则在硬脆材料的加工中展现出独特的优势。下面将详细介绍相关的研究内容。
金属 - 聚合物直接连接的注塑成型工艺研究
在金属 - 聚合物直接连接的研究中,采用了注塑成型直接连接(IMDJ)工艺。研究人员对不同型腔压力条件下的 IMDJ 产品进行了处理,型腔压力分为保压压力和填充压力。为了改变压力,使用了一种能够测量型腔压力的原始模具。
通过拉伸 - 剪切试验对 IMDJ 产品样品进行评估,并测量其强度。测量结果证实了压力变化对强度的影响:两种压力条件与拉伸 - 剪切强度之间存在正相关关系。特别是填充压力变化的影响比保压压力变化的影响更强。
正相关的原因很容易预期:在较高的型腔压力下,聚合物转移到微/纳米结构的速率会增加。此外,成型前阶段(即注射阶段)的压力比保压阶段的压力更有效,因为随着时间的推移,聚合物会冷却并硬化。不过,这项研究尚未证实这一预期,未来的工作将揭示严格的原因。
超声振动辅助车削 AISI 1045 钢的研究
超声振动辅助车削技术概述
超声加工最早于 1950 年被开发出来。超声振动辅助车削是一种将超声振动与振动车削系统相结合的技术。超声振动技术有着广泛的应用,包括低熔点材料的焊接加工、清洗加工和自动进料器等。振动辅助加工主要用于加工超硬材料,如氧化铝、氧化锆、蓝宝石、硅、石英、钨、工具钢等。
超声振动辅助车削的特点是间歇切削,它应满足产生切屑的切削周期。振动方向也会影响加工,加工方向
金属-聚合物连接与超声加工技术
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